[实用新型]一种用于铝合金的高性能环保熔炼炉

说明书

本实用新型提供一种用于铝合金的高性能环保熔炼炉，属于铝合金生产技术领域，以解决现有技术的铝合金熔炼设备的搅拌机构由于采用金属杆连接电机与搅拌扇叶，导致在铝合金熔炼时，导致热量传导至电机，易导致电机过热。包括一种用于铝合金的高性能环保熔炼炉，包括：熔炉及设置于熔炉底部的搅拌机构，所述搅拌机构固定连接于熔炉上，所述搅拌机构包括电机、与电机动力输出轴固定连接的转盘、固定连接于转盘上的磁铁、设置于熔炉底部内表面的多个球体，所述球体与所述磁铁吸附；高频感应加热线圈，所述高频感应加热线圈设置于熔炉外圆周壁，所述高频感应加热线圈还连接有与之配套的高频供电设备。

技术领域

本实用新型属于铝合金生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于铝合金的高性能环保熔炼炉。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，在铝合金生产工艺或者废旧铝合金回收工艺过程中，常需要先将铝合金进行熔炼。

如申请号为CN201920099580.2的一种用于铝合金熔炼的精炼装置，包括底板，所述精炼搅拌炉的上表面分别设置有电机和进料口，所述电机的输出轴贯穿精炼搅拌炉设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧对称设置有搅拌叶，每个所述搅拌叶的一侧均开设有多个第一通孔，所述横杆的外侧对称设置有空腔体，每个所述空腔体的内部均设置有复位弹簧，所述复位弹簧的下端设置有限位块，所述限位块的下表面设置有贯穿空腔体的活动杆，两个所述活动杆的下端共同设置有刮板。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有技术的铝合金熔炼设备的搅拌机构由于采用金属杆连接电机与搅拌扇叶，导致在铝合金熔炼时，导致热量传导至电机，易导致电机过热。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于铝合金的高性能环保熔炼炉，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于铝合金的高性能环保熔炼炉，以解决现有技术的铝合金熔炼设备的搅拌机构由于采用金属杆连接电机与搅拌扇叶，导致在铝合金熔炼时，导致热量传导至电机，易导致电机过热。的问题。

本实用新型一种用于铝合金的高性能环保熔炼炉的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于铝合金的高性能环保熔炼炉，包括：

熔炉及设置于熔炉底部的搅拌机构，所述搅拌机构固定连接于熔炉上，所述搅拌机构包括电机、与电机动力输出轴固定连接的转盘、固定连接于转盘上的磁铁、设置于熔炉底部内表面的多个球体，所述球体与所述磁铁吸附；

高频感应加热线圈，所述高频感应加热线圈设置于熔炉外圆周壁，所述高频感应加热线圈还连接有与之配套的高频供电设备。

进一步的，所述熔炉底部还固定连接有隔热板，所述隔热板设置于磁铁上部。

进一步的，所述球体材质为钢。

进一步的，所述球体外表面包覆有陶瓷层。

进一步的，所述陶瓷层的厚度为D，mm≤D≤mm。

进一步的，所述熔炉底面中部设置向上隆起的凸部，并在凸部外圆周和熔炉底部内表面形成环形的凹槽，多个所述球体设置于凹槽中。

进一步的，所述熔炉上部设置有进料口，所述熔炉上部外边缘设置有连通所述熔炉的出料口，所述进料口设置有与之配合的盖体。

进一步的，熔炉固定连接有支架，所述支架底部固定连接有底板，所述电机与底板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：