[实用新型]一种坩埚成型棒调节控制机构

说明书

本实用新型公开了一种坩埚成型棒调节控制机构，包括坩埚制造机本体，行程架，第一滑块，第一丝杠，主轴，纵轨，第二丝杠，第二滑块，滑块调节件，插板，坩埚成型棒，插接件；所述坩埚模具的底部设有支撑坩埚模具的辊道；所述底座的中部开设有槽口；所述底座中部对应槽口内设有行程架；所述行程架的末端一侧固定有第一滑块；所述第一滑块的中部穿设有丝杠；所述第一丝杠通过第三驱动电机驱动，并带动行程架往复移动；所述行程架的中部与主轴的首端固定；所述主轴的首端竖直固定有纵轨；所述行程架的中部与主轴的首端固定；所述主轴的首端竖直固定有纵轨；所述纵轨内设有第二滑块；所述第二滑块的中部穿设有第二丝杠；所述第二滑块的对应坩埚模具的一侧固定有滑块调节件。

技术领域

本实用新型涉及坩埚制造技术领域，具体涉及一种坩埚成型棒调节控制机构。

背景技术

单晶坩埚是由高纯度结晶砂电弧熔融制得。其最初是将高纯度石英砂放入石墨模具中，石墨模具告诉旋转，石英砂在其中跟着旋转，然后通过贴合单晶坩埚R角尺寸的成型棒去帮助其成型，同时保证其内壁及底部达到预定的尺寸。最后在经过电弧高温熔制得单晶坩埚。加工石英坩埚的毛坯时，先将高纯石英砂装入旋转成型模具内，利用离心力作用和成型棒手工成型。在上述石英坩埚的上料成型过程中所采用的成型棒存在以下缺点：上料时，石英砂的料层厚度完全凭人工上料经验来控制，易出现厚度偏差；影响坩埚的整体质量。

为了解决该种问题，市面上出现了一些用于定位的设备，来对成型棒进行定位，但结构多采用整体固定的方式，如专利申请号为 201520812964.6的一种石英坩埚成型棒定位机构，该装置将不锈钢水平杆一端插接于不锈钢弯管的水平杆段端部并利用螺钉顶紧固定，另一端用于与成型棒焊接固定；该种结构，虽然可以进行定位，但其只能针对特定型号锅进行厚度的调整，当生产坩埚型号更换时，坩埚直径发生变化，对应的成型棒需要重新选用，该装置无法切换与之对应型号的坩埚成型棒；并且该装置存在无法与现有的坩埚制造机进行匹配的问题，存在位置干涉的情况，适应性较差。

实用新型内容：

根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种坩埚成型棒调节控制机构，该装置可根据坩埚型号安装对应的坩埚成型棒，坩埚成型棒可拆卸的同时，还可以对坩埚成型棒进行调整，并通过激光发射器进行定位保证坩埚成型棒位置准确。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种坩埚成型棒调节控制机构，包括坩埚制造机本体，行程架，第一滑块，第一丝杠，主轴，纵轨，第二丝杠，第二滑块，滑块调节件，插板，坩埚成型棒，插接件，第三驱动电机；所述坩埚制造机本体上设有转轴；转轴的中部固定有安装平台，安装平台上固定有坩埚模具；所述坩埚模具跟随转轴翻转调整；所述转轴通过第一驱动电机驱动；所述安装平台内设有第二驱动电机；第二驱动电机控制安装平台水平旋转；所述坩埚制造机本体的底部设有底座；

所述坩埚模具的底部设有支撑坩埚模具的辊道；所述底座的中部开设有槽口；所述底座中部对应槽口内设有行程架；所述行程架的末端一侧固定有第一滑块；所述第一滑块的中部穿设有丝杠；所述第一丝杠通过第三驱动电机驱动，并带动行程架往复移动；所述行程架的中部与主轴的首端固定；所述主轴的首端竖直固定有纵轨；所述纵轨内设有第二滑块；所述第二滑块的中部穿设有第二丝杠；所述第二滑块的对应坩埚模具的一侧固定有滑块调节件；所述滑块调节件的中部开设有限位孔；所述限位孔内对应插有坩埚成型棒；所述坩埚成型棒的末端固定有与限位孔型契合的插接件；所述滑块调节件对应限位孔的上方设有插槽，插槽内插设有插板；所述插接件对应插板位置设有用于限位的卡槽。

优选地，所述行程架包括：滑杆与侧板；所述侧板设有两个，并且滑杆的两端分别与侧板固定；所述滑杆对应穿设在槽口下方。

优选地，所述第二丝杠的顶部固定有转盘。

优选地，所述滑块调节件的外侧且对应坩埚成型棒的同一水平位置固定有激光发射器，激光发射器上设有开关。

优选地，所述纵轨的一侧设有刻度。