[实用新型]一种环保型锂电材料连续式生产智能设备

说明书

本实用新型公开了一种环保型锂电材料连续式生产智能设备，包括烧结炉装置和与烧结炉装置的前端连通的烟气处理装置；烧结炉装置包括进料段、加热段、预冷段以及冷却段，加热段包括加热炉体和同轴设置在加热炉体内的炉内滚筒，炉内滚筒的两端分别穿出加热炉体；进料段包括螺旋输送机、第一连接筒，螺旋输送机的出料端伸入炉内滚筒中；第一连接筒套设在螺旋输送机上，第一连接筒的后端伸入炉内滚筒中；烟气处理装置与连通筒之间通过废气收集管道连通。本实用新型中采用烟气处理装置，能够对锂电池负极材料燃烧过程中产生的焦油烟气进行脱硫、除尘，对焦油进行燃烧，降低焦油烟气对空气的污染。

技术领域

本实用新型涉及锂电材料生产设备领域，尤其涉及一种环保型锂电材料连续式生产智能设备。

背景技术

随着新能源汽车及各种交通工具的普及，新能源锂电池得以广泛的应用，锂电池负极材料的合成及品质保证显得尤为重要，锂电池负极材料属于粉体材料的范畴。锂电池负极材料为石墨，由于石墨的形状不规则，其不规则的表面形状，在锂电池充放电时容易导致锂电池损坏，为了提高锂电池的质量，延长锂电池的使用寿命，锂电池负极材料的石墨需处理成表面相对规则的球形，为了达到石墨粒变成相对规则的球形，在石墨粒的表面包覆沥青材料，再将包覆有沥青的石墨粒在烧结炉内烧结处理，使沥青石墨化，而为了使锂电池负极材料在烧结时不被氧化，该烧结过程一般在氮气作为保护气体的环境中进行。

现有的锂电池负极材料在烧结时，原料中掺杂有沥青等碳氢化合物质，在升温过程中会分解会挥发产生的焦油烟气，焦油烟气可燃、有色、有味，若直接在烧结炉顶部排放，对空气及周边环境造成一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保型锂电材料连续式生产智能设备。

本实用新型的创新点在于采用烟气处理装置，能够对锂电池负极材料燃烧过程中产生的焦油烟气进行脱硫、除尘，对焦油进行燃烧，降低焦油烟气对空气的污染。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种环保型锂电材料连续式生产智能设备，包括烧结炉装置和与烧结炉装置的前端连通的烟气处理装置，所述烧结炉装置的前端设有上料装置、后端设有出料装置；所述烧结炉装置包括依次设置的进料段、加热段以及冷却段，所述加热段包括加热炉体和同轴设置在加热炉体内的炉内滚筒，且炉内滚筒的两端分别穿出加热炉体，所述进料段处设有适于驱动炉内滚筒转动的驱动装置；所述进料段包括螺旋输送机和第一连接筒，所述螺旋输送机的出料端伸入炉内滚筒中；所述炉内滚筒的前端设有第一环形筒，所述第一连接筒套设在螺旋输送机的外壳上，所述第一连接筒的后端自第一环形筒伸入炉内滚筒中，所述第一连接筒与第一环形筒间隙配合；所述烟气处理装置与第一环形筒之间通过废气收集管道连通。采用烟气处理装置，能够对锂电池负极材料燃烧过程中产生的焦油烟气进行脱硫、除尘，对焦油进行燃烧，降低焦油烟气对空气的污染；采用螺旋输送机能够均匀将锂电池负极材料输送到炉内滚筒内进行燃烧，减少锂电池负极材料堆积，加快燃烧速度；驱动装置驱动炉内滚筒滚动，一方面实现对锂电池负极材料的输送，另一方面使得锂电池负极材料受热更加均匀，加快造粒速度；第一连接筒和第一环形筒间隙配合，使得第一连接筒不影响炉内滚筒的转动，同时还便于烧结时产生的焦油烟气从第一连接筒、废气收集管道输送到烟气处理装置中进行处理。

作为优选，所述烟气处理装置包括依次连通的一级喷淋塔、二级喷淋塔、稀释风机、第二引风机、焚烧炉以及烟囱；废气收集管道远离第一环形筒的一端与一级喷淋塔连通。一级喷淋塔和二级喷淋塔，不仅能够对烟气中的细尘颗粒和有害物质进行去除，还能对烟气进行降温；稀释风机的作用是鼓入大量自然空气将氨气稀释到一定比例后喷入反应器管道，防止氨气与空气混合达到爆炸比例，从而避免造成危险；焚烧炉能够对焦油烟气中的焦油进行燃烧，降低焦油烟气对空气的污染。