[实用新型]一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的活塞式回料装置

说明书

本实用新型公开了一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的活塞式回料装置，其涉及陶瓷回转气氛炉领域，旨在解决传统的陶瓷回转气氛炉排气壳内的物料无法单向排入到收料筒内的问题，其技术方案要点包括收料筒，所述回料筒外侧壁连接有接料壳，所述接料壳盖合在收料孔上，所述接料壳内滑动穿设有拉料柱，所述拉料柱外侧壁对应收料孔的位置开设有拉料环槽，所述拉料柱在拉料环槽的两端分别形成有回料段和拉料段，所述接料壳在拉料环槽的两侧形成有供拉料段滑动的拉料孔和供回料段滑动的回料孔，所述回料段的长度大于拉料孔的长度，本实用新型达到了使排气壳内的物料单向排入到收料筒内的效果。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷回转气氛炉的技术领域，尤其是涉及一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的活塞式回料装置。

背景技术

众所周知，当今世界上，锂电池材料、活性炭材料、金属粉末材料、催化剂材料等等物料众多，但是无论哪种物料，若从原料演变为民用和工用的产品，都离不开煅烧、烧结的过程。相比于传统的冶金回转窑、水泥回转窑等，粉体的煅烧设备往往要求更加精细，一般采用静态和半动态方式；静态煅烧设备易于维护，但存在因物料受热不均匀易引起煅烧不充分、产品质量不稳定等问题发生；半动态煅烧设备由于是在高温状态下工作，很容易出现机械传动部分失灵、维修保养不方便等问题；目前，我国各种化工粉体材料行业快速发展，尤其是随着新能源汽车及电子消费品领域的井喷式发展，新能源技术核心的电池粉体物料需求量出现了巨量增加，特别是在锂离子电池领域，电池粉体物料的需求更是大幅度增加，由此，对物料进行动态烧结的气氛回转炉成为电池粉体物料煅烧的主流设备。

现有的陶瓷回转气氛炉包括放置架，放置架上设置有煅烧物料用的桶体，桶体内设置有放置物料内炉管，内炉管内外侧壁设置有加热物料的加热模块，桶体长度方向的一端设置有向内炉管内加料的加料装置，桶体远离加料装置的一端设置有出料装置，放置架靠近加料装置的一端设置有带动桶体转动的驱动装置，驱动装置包括设置在放置架上的电机，电机上套设有驱动齿轮，桶体外侧壁设置有从动齿条，从动齿条和驱动齿轮上套设有驱动链条，电机可以通过驱动链条带动桶体转动，为了使桶体在放置架上放置的过程中能够转动，在放置架长度方向的两端设置架桶体的托轮组，为了方便物料的在内炉管中滑动，桶体在放置架上安装时，整体略微向出料装置方向倾斜，操作人员需要通过加料装置向内炉管中加入目标物料；桶体长度方向的一端设置有设置有排气壳，排气壳远离桶体的一端开设有过滤孔，过滤孔内塞设有过滤架，排气壳靠近桶体的一端设置有连通内炉管的收料筒，排气壳靠近桶体的端面设置有穿设在收料筒内的回料筒，回料筒位于排气壳内的一端开设有回料孔，回料筒位于收料筒桶体内的一端开设有收料孔，排气壳内穿设连通内炉管的排气管，排气管侧壁位于排气壳内部分开设有连通排气壳的排气孔，所述排气壳远离桶体的一端连通有排气筒，排气筒外侧壁开设有排出废气的出气孔，物料在内炉管中通过加热模块煅烧，排气筒内穿设有向内炉管中加料的进料筒，操作人员需要煅烧物料时，只要向进料筒内加入物料，物料通过进料筒进入到的内炉管中即可，同时启动驱动装置带动桶体转动，当物料被煅烧完成后会从出料装置处排出即可，内炉管中的废气可以通过排气管进入到排气壳中，排气壳中的废气可以通过排气筒从出气孔中排出；

放置架靠近进料筒的一端设置有喂料架，喂料架上设置有缓存筒，缓存筒远离放置架的一端开设有进料孔，缓存筒的连通有喂料壳，喂料壳沿喂料筒的径向设置，喂料壳靠近桶体的一端连通有排料筒，排料筒转动穿设在进料筒内；喂料壳内转动穿设有螺旋送料器，喂料筒顶壁上设有转动电机，喂料壳在进料筒底壁形成有喂料槽，转动电机上设置抚平杆，扶抚平杆远离转动电机的一端设置有扫平杆，扫平杆的转动轨迹平行于进料筒底壁。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：排气壳内的物料可以通过回料筒进入到收料筒内，然后从收料筒内进入到内炉管中，但是收料筒内的物料也会通过回料筒进入到排气壳中，如何实现排气壳内的物料单向从排气壳中流向收料筒中，成了本方案的重点那题，此问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的活塞式回料装置，其具有使排气壳内的物料单向排入到收料筒内的作用。