[实用新型]双工位的敲钉机

说明书

本实用新型公开了双工位的敲钉机，主要涉及木质玩具板加工领域。包括工作台、控制系统，工作台上设有装载台，装载台底部依次设有第一横向丝杠机构、纵向丝杠机构，分别通过所述第一横向丝杠机构、纵向丝杠机构驱动装载台在横向和纵向上的移动，工作台上且位于装载台一端设有料仓，料仓对应装载台的一侧底部设有出料口，工作台上且位于装载台一侧设有打孔机构和敲钉机构，料仓一侧设有上料机构。本实用新型的有益效果在于：在一台设备上同时集成了两个加工工位，一个工位钻孔，一个工位敲钉，使得两个工位合理调配，增加工作效率，并且钻孔后敲钉，可以使木板更加光洁，加工精度更高，产品外观更美观。

技术领域

本实用新型涉及木质玩具板加工领域，具体是双工位的敲钉机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对于生活的质量要求更高，儿童喜欢玩具，玩具有塑料玩具和木质玩具，由于木质玩具的手感更好，人们更偏向于木质玩具，木质玩具在加工时通常避免不了要进行钻孔和敲钉加工，目前最常用的就是用小台钻进行钻孔加工，然后进行敲钉。

为了方便快速的制作木制玩具，市面上一般使用打孔机和敲钉机来配合来对木板进行打孔后敲钉，但是现有的设备大多只具备打孔或敲钉单个工位，在完成打孔操作后还需要人工整理后运送到敲钉工位处再加工，且无法打孔和敲钉操作同时进行，使得批量打孔、敲钉的效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双工位的敲钉机，它在一台设备上同时集成了两个加工工位，一个工位钻孔，一个工位敲钉，可以只钻孔，也可以只敲钉，也可以钻孔后再敲钉，使得两个工位合理调配，增加工作效率，并且钻孔后敲钉，可以使木板更加光洁，加工精度更高，产品外观更美观。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

双工位的敲钉机，包括工作台、控制系统，所述工作台上设有装载台，所述装载台底部依次设有第一横向丝杠机构、纵向丝杠机构，分别通过所述第一横向丝杠机构、纵向丝杠机构驱动装载台在横向和纵向上的移动，所述工作台上且位于装载台一端设有料仓，所述料仓对应装载台的一侧底部设有出料口，所述工作台上且位于装载台一侧设有打孔机构和敲钉机构，所述敲钉机构位于打孔机构远离料仓的一侧，所述料仓一侧设有上料机构。

进一步的，所述装载台的长度能同时覆盖打孔机构和敲钉机构的工作区域。

进一步的，所述上料机构包括第二横向丝杠机构、由第二横向丝杠机构驱动的台板、设置在台板上的纵向电推杆、设置在纵向电推杆端部的拨板。

进一步的，所述纵向电推杆沿台板的横向长度方向设有两个，所述拨板也对应的设有两个。

进一步的，两个所述拨板之间的距离不小于料仓的横向长度。

进一步的，上料时两个所述拨板分别位于料仓的两侧，且其中一个所述拨板位于料仓和打孔机构之间。

进一步的，所述料仓为两端及远离出料口一侧开口的筒状结构。

进一步的，所述料仓上设有多个用于调节料仓大小的槽孔。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

将敲钉机构与打孔机构集成到一台设备上，使得一台设备上同时集成了两个加工工位，一个工位钻孔，一个工位敲钉，可以只钻孔，也可以只敲钉，也可以钻孔后再敲钉，使得两个工位合理调配，并且结合装载台，实现了全程自动化作业，增加工作效率，当玩具板被上料机构推送至装载台上后，通过第一横向丝杠机构、纵向丝杠机带动玩具板向两个工位处移动，并带动玩具板移动来改变在玩具板上钻孔或敲钉的位置，加工完成后将成品卸下，再次将新的玩具板推送到装载台上，以此循环作业，批量加工效率高，并且钻孔后敲钉，可以使木板更加光洁，加工精度更高，产品外观更美观。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。