[实用新型]一种GCL法多晶硅生产中节能冷氢化产品提纯系统

权利要求书

1.一种GCL法多晶硅生产中节能冷氢化产品提纯系统，其特征在于，包括冷氢化急冷塔模块、低压粗分塔(30)、高压粗分塔(40)；

所述冷氢化急冷塔模块的物料管线与所述低压粗分塔(30)底部回流管道通过换热器连接；

所述高压粗分塔(40)的顶部气相管道与低压粗分塔(30)的底部循环管道通过耦合再沸器(50)连接，经换热后的高压粗分塔(40)气相冷凝物料经管道返回至高压粗分塔(40)内。

2.根据权利要求1所述的GCL法多晶硅生产中节能冷氢化产品提纯系统，其特征在于，所述冷氢化急冷塔模块为一组，分别与所述低压粗分塔(30)底部回流管道通过换热器连接；所述低压粗分塔(30)底部对应每组冷氢化急冷塔模块分别设置回流管道和换热器，或者所有冷氢化急冷塔模块共用一套低压粗分塔(30)底部回流管道和换热器。

3.根据权利要求1所述的GCL法多晶硅生产中节能冷氢化产品提纯系统，其特征在于，所述冷氢化急冷塔模块经所述低压粗分塔(30)底部换热器换热后，冷凝物料通过料管连接至粗分塔原料罐(90)；所述粗分塔原料罐(90)通过料管分别连接至所述低压粗分塔(30)和所述高压粗分塔(40)，将收集的冷氢化急冷塔模块冷凝物料分别送入低压粗分塔(30)和高压粗分塔(40)进行分离。

4.根据权利要求3所述的GCL法多晶硅生产中节能冷氢化产品提纯系统，其特征在于，每组冷氢化急冷塔模块包括急冷塔、回流罐和回流泵；所述急冷塔产生的热物料经顶部排料管道连接至所述低压粗分塔(30)底部回流管道换热器的热端进口，换热器的热端出口通过物料管连接至回流罐；所述回流罐底部分别通过一回流管连接至急冷塔内，通过另一料管连接至所述粗分塔原料罐(90)，顶部通过气相管连接至后续深冷器(110)。

5.根据权利要求4所述的GCL法多晶硅生产中节能冷氢化产品提纯系统，其特征在于，每组冷氢化急冷塔模块中的回流罐均通过料管连接至粗分塔原料罐(90)，将冷凝物料汇集于粗分塔原料罐(90)内，再分别送至低压粗分塔(30)和高压粗分塔(40)进行分离。

6.根据权利要求2所述的GCL法多晶硅生产中节能冷氢化产品提纯系统，其特征在于，每组冷氢化急冷塔模块还包括废热锅炉，所述废热锅炉位于急冷塔的热物料出口处，利用热物料余热将废热锅炉中热水加热并产生闪蒸蒸汽(120)。

7.根据权利要求6所述的GCL法多晶硅生产中节能冷氢化产品提纯系统，其特征在于，所述高压粗分塔(40)的底部循环管道上设置有蒸汽再沸器(60)，所述蒸汽再沸器(60)与废热锅炉连接，将废热锅炉中产生的闪蒸蒸汽(120)送入蒸汽再沸器(60)。

8.根据权利要求4所述的GCL法多晶硅生产中节能冷氢化产品提纯系统，其特征在于，所述耦合再沸器(50)的热端进口通过管道连接至高压粗分塔(40)底部气相出口，热端出口通过管道与高压粗分塔回流罐(70)连接，所述高压粗分塔回流罐(70)通过回流管返回至高压粗分塔(40)内。

9.根据权利要求1所述的GCL法多晶硅生产中节能冷氢化产品提纯系统，其特征在于，所述低压粗分塔(30)和高压粗分塔(40)均采用隔板塔。

10.根据权利要求8所述的GCL法多晶硅生产中节能冷氢化产品提纯系统，其特征在于，所述回流罐与所述急冷塔之间的连接管道上，设有回流泵；所述高压粗分塔回流罐(70)与所述高压粗分塔(40)之间的回流管上设有提液泵(80)。