[实用新型]氨压缩机干气密封一级泄漏气利用联合生产装置

说明书

本实用新型涉及合成氨化工技术领域，具体为氨压缩机干气密封一级泄漏气利用联合生产装置包括：洗氨塔，洗氨塔的底部设置有氨水槽，氨水槽通过送料管连接有干气密封一级泄漏气出口端；氨水泵，通过氨水泵进口管连接氨水槽，氨水泵通过管道连接送料管，管道的表面设置有氨水外送管；尾气放空管，设于洗氨塔的顶端；有益效果为：本实用提出的氨压缩机干气密封一级泄漏气利用联合生产装置的氨水在氨水槽内经循环水降温，经氨水槽下部氨水排液口经氨水管道进入氨水泵进口，氨水分两路，经氨水浓度测定达到合格浓度后产品氨水经氨水外送管道送出界外去锅炉烟气脱硫使用，另一路稀氨水经氨水管道送入稀氨塔中部的氨水进口端循环吸收。

技术领域

本实用新型涉及合成氨化工技术领域，具体为氨压缩机干气密封一级泄漏气利用联合生产装置。

背景技术

合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，为一种基本无机化工流程。现代化学工业中，氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料。

现有技术中，在目前的合成氨生产工艺中，氨压缩机轴密封采用带有迷宫密封的串联式干气密封，其中一级泄漏气气量35～75Nm3/h，成份为NH3：98％；正常生产机组一级泄漏气全部排入氨火炬燃烧，因气氨的燃烧温度较高需650℃，氨火炬需增加部分LPG伴烧，造成一级泄漏气中的气氨以及伴烧的 LPG资源浪费，同时若LPG供应不足燃烧不充分造成环境污染。

另一方面，在合成氨生产工艺中，锅炉烟气为做到超低排放需要脱除其中的硫化物，因此需要一定浓度的氨水湿法脱硫，获得氨水的途径有液氨制取氨水或外购氨水，这两种方法均增加系统的消耗和成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供氨压缩机干气密封一级泄漏气利用联合生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：氨压缩机干气密封一级泄漏气利用联合生产装置，所述氨压缩机干气密封一级泄漏气利用联合生产装置包括：

洗氨塔，洗氨塔的底部设置有氨水槽，氨水槽通过送料管连接有干气密封一级泄漏气出口端；

氨水泵，通过氨水泵进口管连接氨水槽，氨水泵通过管道连接送料管，管道的表面设置有氨水外送管；及

尾气放空管，设于洗氨塔的顶端，尾气放空管的管体上设置有压力调节阀。

优选的，所述洗氨塔的内部居中设置有填料，洗氨塔的顶部设置有软水进水管。

优选的，所述氨水槽的表面安装有液位计和温度表，且氨水槽的表面安装有循环水出水管，氨水槽的底面安装有循环水进水管。

优选的，所述氨水泵进口管的管体上安装有氨水浓度分析计，管道的表面安装有氨水压力表，氨水外送管的管体上安装有阀门。

优选的，所述送料管的管体上安装有气体压力表。

优选的，所述送料管的管体和洗氨塔之间设置有氨水进口管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用提出的氨压缩机干气密封一级泄漏气利用联合生产装置的氨水在氨水槽内经循环水降温，经氨水槽下部氨水排液口经氨水管道进入氨水泵进口，氨水分两路，经氨水浓度测定达到合格浓度后产品氨水经氨水外送管道送出界外去锅炉烟气脱硫使用，另一路稀氨水经氨水管道送入稀氨塔中部的氨水进口端循环吸收。因此降低了干气密封一级泄漏气排入氨火炬所需LPG 消耗，并利用此股泄漏气制取生产所需氨水，降本增效效果明显，同时有很好的环保效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。