[实用新型]一种锅炉吹灰器导管安装结构

说明书

本实用新型公开了一种锅炉吹灰器导管安装结构，属于吹灰器技术领域，所述一种锅炉吹灰器导管安装结构包括安装箱，安装箱外活动且对称设置有定位夹板，安装箱内安装有支撑杆，支撑杆上设置有与定位夹板相连接的移动组件，移动组件包括立板，安装箱上设置有与立板连接的限位组件，限位组件包括对称设置于安装箱顶部的导杆，导杆上设置有若干个定位孔，导杆与立板滑动连接，立板远离定位夹板的一侧安装有定位箱，定位箱内活动设置有定位杆，定位杆的一端贯穿定位箱并与定位孔配合连接，定位杆和定位箱之间连接有第一弹簧，定位箱内设置有与定位杆相连接的调节单元，具有满足不同规格大小的导管安装需求、稳定定位、灵活调节和简便实用的优点。

技术领域

本实用新型涉及吹灰器技术领域，具体是涉及一种锅炉吹灰器导管安装结构。

背景技术

锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是最常见的现象，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被迫停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器。蒸汽吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量最多，且最为有效，是锅炉吹灰必备。

现有的锅炉吹灰器导管安装结构虽然可以对吹灰器导管进行安装，但是只能对单一规格的导管进行安装，难以满足不同规格的导管的安装需求，降低了吹灰器导管的安装效率，由上可见，现有的锅炉吹灰器导管安装结构存在难以满足不同规格的导管的安装需求的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种锅炉吹灰器导管安装结构，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种锅炉吹灰器导管安装结构，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锅炉吹灰器导管安装结构，包括安装箱，所述安装箱外活动且对称设置有定位夹板，所述安装箱内安装有支撑杆，所述支撑杆上设置有移动组件，所述移动组件与定位夹板相连接，所述移动组件包括对称设置的立板，所述安装箱上设置有与立板连接的限位组件，所述限位组件包括对称设置于安装箱顶部的导杆，所述导杆上设置有若干个定位孔，所述导杆与立板滑动连接，所述立板远离定位夹板的一侧安装有定位箱，所述定位箱内活动设置有定位杆，所述定位杆的一端贯穿定位箱并与定位孔配合连接，所述定位杆和定位箱之间连接有第一弹簧，所述定位箱内设置有与定位杆相连接的调节单元。

作为本实用新型进一步的方案，所述调节单元包括：

连接柱，所述连接柱活动设置于安装箱内并与定位杆相连接；

楔形块，所述楔形块活动设置于安装箱内，所述楔形块的斜面与连接柱滑动连接，所述楔形块的一端连接有贯穿定位箱的推杆；

横杆，所述横杆设置于定位箱内并与楔形块滑动连接；

第二弹簧，所述第二弹簧连接于楔形块和定位箱之间。

作为本实用新型进一步的方案，所述移动组件包括：

传动齿轮，所述传动齿轮转动设置于支撑杆上；

支撑滑板，所述支撑滑板对称且滑动设置于支撑杆上，所述支撑滑板与立板固定连接；

移动齿条，所述移动齿条对称设置于传动齿轮的两侧并与传动齿轮啮合连接，对称设置的移动齿条分别连接于对称设置的支撑滑板相互靠近的一侧；

通槽，所述通槽设置于支撑滑板内并与移动齿条滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述移动齿条远离传动齿轮的一侧设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位块，所述限位块与通槽相连接。