[实用新型]一种高效的橡胶圈模具

说明书

本实用新型公开了一种高效的橡胶圈模具，中间模座外围的下表面设置有下导杆，中间模座外围的上表面设置有上导杆，下模座与下导杆滑动相连且下表面与下端液压缸的活塞相连，上模座与上导杆滑动相连且上表面与上端液压缸的活塞相连，中间模座内部沿沿纵向开设有连接通道，中间模座且位于连接通道的中间位置开设有滑道，中间模座的外侧表面且位于滑道处设置有支撑座，切割杆的刀头一端插设于中间模座的滑道内，切割杆远离刀头一端穿设于支撑座并设置有压板，本实用新型结构合理，可实现两层橡胶圈同时成型，效率大大提高，连接通道一侧的滑道内设置有切割杆，便于上下两层橡胶圈分离，不会因拉扯导致对应的橡胶圈被破坏。

技术领域

本实用新型涉及橡胶圈模具技术领域，具体为一种高效的橡胶圈模具。

背景技术

目前橡胶圈模具一般采用上模和下模直接配合并压制形成，效率较低，现设想一种双层模具，以提高生产效率，但是上下模槽之间的连接通道，在卸料时，容易拉扯并将对应连接的产品拉坏，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的橡胶圈模具，当上模座及下模座分别按压在中间模座的上表面和下表面时，物料填充第一上半模槽和第一下半模槽后通过连接通道进入第二上半模槽和第二下半模槽构成的模槽中，实现两层橡胶圈同时成型，效率大大提高，连接通道一侧设置有滑道，滑道内设置有切割杆，切割杆端部的刀头将连接通道内的橡胶切断，便于上下两层橡胶圈分离，不会因拉扯导致对应的橡胶圈被破坏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的橡胶圈模具，包括支架、模具及切断机构；

所述支架包括底板、下支撑柱、连接架、上支撑柱及顶板，所述底板上表面设置有若干下支撑柱，所述下支撑柱顶部与连接架的外部的下表面相连，所述连接架的外部的上表面与上支撑柱相连，所述上支撑柱顶端与顶板相连，所述顶板上表面的中间位置设置有上端液压缸，所述底板下表面的中间位置设置有下端液压缸；

所述模具包括中间模座、上模座及下模座，所述中间模座的外侧与连接架的内侧相连，所述中间模座外围的下表面设置有下导杆，所述下导杆底端与底板上表面相连，所述中间模座外围的上表面设置有上导杆，所述上导杆底端与顶板下表面相连，所述下模座与下导杆滑动相连且下表面与下端液压缸的活塞相连，所述上模座与上导杆滑动相连且上表面与上端液压缸的活塞相连；

所述上模座的下表面开设有若干第一上半模槽，所述中间模座的上表面开设有若干第一下半模槽，所述第一下半模槽和第一上半模槽一一对应并相互配合，所述中间模座的下表面开设有若干第二上半模槽，所述下模座的上表面开设有若干第二下半模槽，所述第二下半模槽和第二上半模槽一一对应并相互配合，所述中间模座内部沿沿纵向开设有连接通道，所述中间模座且位于连接通道的中间位置开设有滑道，所述滑道一端与连接通道相连通，所述滑道另一端与中间模座外部相连通，所述中间模座的外侧表面且位于滑道处设置有支撑座；

所述切断机构包括切割杆、压板及弹簧，所述切割杆一端设置有刀头，所述切割杆的刀头一端插设于中间模座的滑道内，所述切割杆远离刀头一端穿设于支撑座并设置有压板，所述切割杆还设置有限位板，所述限位板位于中间模座和支撑座之间，所述切割杆位于中间模座外部一端套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位板及中间模座的外壁相连。

优选的，本实用新型提供的一种高效的橡胶圈模具，其中，所述上模座下表面且位于相邻的第一上半模槽之间设置有第一上半走料通道，所述中间模座上表面且位于相邻的第二上半模槽之间设置有第一下半走料通道，所述第一下半走料通道与第一上半走料通道一一对应并相互配合，第一下半走料通道与第一上半走料通道配合后，便于物料在相临的由第一上半模槽和第一下半模槽构成的模槽之间流动。