[实用新型]一种带旋转功能的激光焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种带旋转功能的激光焊接设备，包括激光焊接机，激光焊接机的底端安装有驱动机构，驱动机构包括电机，电机的输出端安装有齿轮，齿轮的外侧壁啮合安装有第一齿条和第二齿条，第一齿条和第二齿条关于齿轮呈中心对称分布，激光焊接机一侧设置有弧形挤压头，弧形挤压头的下底连接有第一连接杆，第一连接杆与第一齿条连接，激光焊接机的下底设置有挤压板，挤压板的顶端中心连接有第二连接杆，第二连接杆的顶端与第二齿条连接，同步带动第一连接杆和第二连接杆向相远离方向移动，实现了弧形挤压头和挤压板分别与固定盘以及地面相抵触，在激光焊接机工作时，能够同步实现激光焊接机本体以及固定盘保持固定。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接设备技术领域，具体为一种带旋转功能的激光焊接设备。

背景技术

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。

激光焊接机是一种常见的激光焊接设备，传统的激光焊接机为了方便移动和转向会在激光焊接机底端安装万向轮，但是安装万向轮导致激光焊接机在焊接工作时容易晃动，另外为了方便焊枪焊接连接线一般是缠绕在收卷筒上，激光焊接机在进行焊接过程中容易拉拽连接线造成连接电线延伸部分过长，给焊接工作带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带旋转功能的激光焊接设备，用来解决焊接不便的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种带旋转功能的激光焊接设备，包括激光焊接机，所述激光焊接机的底端安装有驱动机构，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮的外侧壁啮合安装有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条关于齿轮呈中心对称分布，所述激光焊接机一侧设置有弧形挤压头，所述弧形挤压头的下底连接有第一连接杆，所述第一连接杆与第一齿条连接，所述激光焊接机的下底设置有挤压板，所述挤压板的顶端中心连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端与第二齿条连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述激光焊接机一侧安装收卷机构，所述收卷机构包括固定盘，所述固定盘转动安装在激光焊接机一侧，所述固定盘一侧固定安装有收卷筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述收卷筒外筒壁套装有连接电线，所述连接电线的一端与激光焊接机连接，另一端连接有焊枪。

作为本实用新型进一步的方案：所述激光焊接机的底端安装有防护外壳，所述电机固定安装在防护外壳的内腔腔底，所述防护外壳的内腔贯穿防护外壳上顶和下底均开设有开口，所述第一连接杆和第二连接杆分别滑动贯穿对应的开口。

作为本实用新型进一步的方案：所述激光焊接机的底端四个边角处均固定安装有支撑脚，四个所述支撑脚的底端均安装有万向轮。

本实用新型的有益效果：

在激光焊接机的底端安装一个驱动机构，驱动机构主要包括电机、齿轮和两个齿条，通过电机带动齿轮旋转，进而带动两个齿条同步反向升降，进而同步带动第一连接杆和第二连接杆向相远离方向移动，也就实现了弧形挤压头和挤压板分别与固定盘以及地面相抵触，在激光焊接机工作时，能够同步实现激光焊接机本体以及固定盘保持固定。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型驱动机构安装结构示意图；

图3为本实用新型驱动机构结构示意图；

图4为本实用新型弧形挤压头结构示意图。

图中：

1、激光焊接机；11、支撑脚；12、万向轮；