[实用新型]一种使用刚玉浇注料内衬的工业硅包

说明书

本实用新型涉及钢铁冶金领域，且公开了一种使用刚玉浇注料内衬的工业硅包，包括外框，所述外框包括第一石棉板，多个所述第一石棉板呈环形阵列组成顶部直径大于底部直径的圆环，所述第一石棉板底部与地面连接，所述圆环底部一侧设有第二石棉板，所述第二石棉板与底面之间形成透气腔，所述第二石棉板与第一石棉板之间密封连接，所述第二石棉板顶部中心位置设有透气砖，所述透气砖底部贯穿第二石棉板与透气腔连通。通过在第二石棉板中部设置透气砖，在向钢包中吹入惰性气体使能使惰性气体均匀分散在钢水内，并对钢水进行搅拌，以达到促进夹杂物上浮、均匀钢水成分和温度的目的。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金领域，且公开了一种使用刚玉浇注料内衬的工业硅包。

背景技术

在钢铁冶金行业中，铁水包承担铁水的装容、脱硫和转运的任务。现有的铁水包包壳有平底和球底两种形状，其球形底的钢壳受力好、强度高、安全性好，在进行铁水预处理时，铁水在铁包内的流场形状理想，混匀时间短，不存在“死区”，有利于脱硫后的夹杂物上浮，而且球底铁水包包底耐材抗侵蚀性、抗冲击性能好，有利于铁水包的安全使用。由于铁水包具有装容铁水、脱硫、兑铁等功能，从炼钢工艺到搅拌脱硫工序要求便于搅拌脱硫，而且安全性能也比较重要，所以一般会选择球形底钢水包。

耐火内衬一般都是用定型的耐火砖的砌筑或者使用不定型耐火材料整体浇注而成，其钢包包底的一般都是采用定型耐火砖砌筑，存在以下缺点：对底面永久层的平整度要求高，若永久层破损或者不平整，底砖砌筑形成错台和砖缝超标，存在安全隐患；现有的钢包底层采用定型耐火砖砌筑，其包底几乎成水平状，浇钢后包底侵蚀凹坑或有钢渣等，钢水一般残留较多，钢水损耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种使用刚玉浇注料内衬的工业硅包，解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用刚玉浇注料内衬的工业硅包，包括外框，所述外框包括第一石棉板，多个所述第一石棉板呈环形阵列组成顶部直径大于底部直径的圆环，所述第一石棉板底部与地面连接，所述圆环底部一侧设有第二石棉板，所述第二石棉板与底面之间形成透气腔，所述第二石棉板与第一石棉板之间密封连接，所述第二石棉板顶部中心位置设有透气砖，所述透气砖底部贯穿第二石棉板与透气腔连通；

所述第一石棉板内侧分为上下两部分，所述第一石棉板内侧上部设有第二耐热层，所述第一石棉板内侧下部设有弧形砖，所述弧形砖内侧设有配砌，第二耐热层底部与配砌和弧形砖顶部连接；

所述透气砖与配砌和弧形砖之间填充有第一耐热层，所述外框外侧顶部设有出料口，所述出料口内设有导流槽，所述导流槽贯穿第二耐热层与外框内部连通。

优选的，所述第一耐热层与第二耐热层采用刚玉浇注料浇注形成两个工作层。

优选的，所述出料口为一种刚玉材料浇注形成，所述导流槽远离外框一侧的开口小于靠近外框一侧的开口。

优选的，所述透气砖有外侧的四棱台与中部的圆柱体组成，且所述圆柱体顶部直径小于底部直径。

优选的，所述外框侧边的配砌从上至下由六层拼接组成，所述外框侧边的环形砖从上至下由八层拼接组成。

优选的，所述透气砖顶部高于第一耐热层，且所述第一耐热层与配砌之间密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过在第二石棉板中部设置透气砖，在向钢包中吹入惰性气体使能使惰性气体均匀分散在钢水内，并对钢水进行搅拌，以达到促进夹杂物上浮、均匀钢水成分和温度的目的。

2.通过将透气砖设置为上小下大的结构，并且在透气砖与配砌之间填充第一耐热层使第一耐热层对透气砖的位置进行限制，防止透气砖在吹气过程中由于吹气压力过大，导致透气砖芯在气压的作用下发生松动的问题。

附图说明