[实用新型]一种简易的自动铆法兰结构

说明书

本实用新型提供一种简易的自动铆法兰结构，包括用于固定管件的夹模机构、设于夹模机构一侧的上压板机构、可移动的设于上压板机构一侧的压板模组；其中，上压板机构包括振动盘、设于振动盘下侧的压板导套、用于连接振动盘以及压板导套的压板料道、设于压板导套远离压板模组一侧的推动组件，压板依次经由振动盘、压板料道进入压板导套内部，当压板模组移动至与上压板机构相对应的位置时，由推动组件将压板从压板导套内部推动至压板模组中；本实用新型结构简单、成本较低，避免出现压板漏穿、错穿的情况。

技术领域

本实用新型涉及法兰加工设备领域，尤其涉及一种简易的自动铆法兰结构。

背景技术

传统自动穿压板、法兰的方式是通过多种气缸配合通过挡料、分料、进料等多个单工序步骤将压板预装在冲头上，这样会出现很多弊端：1.整体机构复杂，动作工序较多，效率低下，成本较大，装配复杂，故障率较高；2.压板方向错穿，由于振动盘出料有一定的反料概率，因此容易出现压板朝向管件的方向穿反；3.由于各个工序均为独立单工序步骤，因此各个工序对应的设备需依照先后顺序进行使用，极大的限制了压板、管件加工过程中的效率；4.由于机构复杂导致整体设备的外型尺寸大，不利于设备紧凑化，精细化的布局。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本较低，避免出现压板漏穿、错穿的情况的简易的自动铆法兰结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种简易的自动铆法兰结构，包括用于固定管件的夹模机构、设于夹模机构一侧的上压板机构、可移动的设于上压板机构一侧的压板模组；其中，上压板机构包括振动盘、设于振动盘下侧的压板导套、用于连接振动盘以及压板导套的压板料道、设于压板导套远离压板模组一侧的推动组件，压板依次经由振动盘、压板料道进入压板导套内部，当压板模组移动至与上压板机构相对应的位置时，由推动组件将压板从压板导套内部推动至压板模组中。

进一步的，推动组件包括可移动的设于压板导套一侧的压板顶块，压板顶块远离压板导套的一端连接有推动件，当压板顶块处于未使用状态时，压板导套与压板料道下端连通，当压板顶块处于使用状态时，压板顶块一端移动至压板导套内部，并挡住压板导套与压板料道之间的连通。

进一步的，压板导套一侧设置有压板正反检测件，压板模组一侧设置有压板有无检测件。

进一步的，还包括水平换模导轨、可移动的设于水平换模导轨上的滑动座，压板模组、铆压板组件以及定位块均连接于滑动座上，当压板模组移动至与上压板机构相对应的位置时，铆压板组件或定位块同步移动至与管件相对应的位置。

进一步的，水平换模导轨远离压板模组的一侧连接有冲模进退驱动件，用于控制压板模组、铆压板组件以及定位块向管件的位置靠近或远离。

进一步的，压板模组包括固定座、开设于固定座靠近压板导套一侧的预装位、可移动的设于固定座内部的压板冲头，压板冲头朝向压板导套的一端依次具有支撑段、扩口段以及冲压段，支撑段外径与管件内径相同，扩口段外径大于管件内径，且支撑段与扩口段之间连接有倾斜面，冲压段外径大于扩口段外径，且冲压段外表面与固定座内壁相贴合。

进一步的，铆压板组件包括设于滑动座上的冲压座、开设于冲压座靠近管件一侧的冲压模。

进一步的，定位块的横截面呈“T”型结构设置。

本实用新型的有益效果在于：

1、在将压板从压板导套推动至压板模组中时，可以同步使用定位件对新上料的管件位置进行定位，或同步使用铆压板组件对已套接压板的管件进行铆接固定，进而增加不同工序直接配合，提高整体效率；

2、由于不同工序之间可以同步使用，因此无需将各个工序步骤单独进行装配，使得多个工序步骤整合至同一设备中，极大的减少了整体结构的复杂性，降低成本；

3、通过压板正反检测件、压板有无检测件的设置，有效的避免了压板的漏穿、错穿问题；