[实用新型]一种片材原料自动送料装置及其造粒机

说明书

本实用新型公开了一种片材原料自动送料装置及其造粒机。片材原料自动送料装置，包括输送料筒，输送料筒内设置有螺旋输送机，输送料筒一侧连通有入料筒，入料筒位置处设置有传送装置用于输送原料；传送装置包括传送带，传送带一侧配合有转动轴，转动轴一端连接有转动轮，转动轮啮合有从动轮，从动轮与螺旋输送机连接，从动轮啮合有驱动轮，驱动轮与造粒机的螺杆连接。造粒机，应用了如上的片材原料自动送料装置。本实用新型具有以下有益效果：带有片材原料自动送料装置的造粒机能够将原料利用螺杆本身的扭矩进行片材输送，不会产生新的能耗并且节约了人力成本。

技术领域

本实用新型涉及一种片材原料自动送料装置及其造粒机。

背景技术

螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。通常采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。

现有的造粒机通常是在螺杆一端不断向进料箱加入不规则的片材原料，经过螺旋输送过程后，在末端设置出料板。出料板上设置多个出料孔，原料加热后经过出料孔成为规则粒子并排除掉原料中的杂质，从而方便后续应用造粒粒子进行片材的生产。

但是，现有的造粒机一般需要人工向进料箱添加原料，或者直接将进料箱与输送系统连接后自动输送原料。人工添加原料耗时耗力，生产效率低下。采用全自动输送系统对原料进行输送，能耗较高，不符合节能环保的标准。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种片材原料自动送料装置。这种片材原料自动送料装置能够将原料利用螺杆本身的扭矩进行片材输送，不会产生新的能耗并且节约了人力成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种片材原料自动送料装置，包括输送料筒，输送料筒内设置有螺旋输送机，输送料筒一侧连通有入料筒，入料筒位置处设置有传送装置用于输送原料；传送装置包括传送带，传送带一侧配合有转动轴，转动轴一端连接有转动轮，转动轮啮合有从动轮，从动轮与螺旋输送机连接，从动轮啮合有驱动轮，驱动轮与造粒机的螺杆连接。

本实用新型进一步设置为：传送带上设置有多个软质输送架。

本实用新型进一步设置为：输送架为“门”形。

一种造粒机，应用了如上的片材原料自动送料装置，节能环保并且节约人力成本。

综上，本实用新型具有以下有益效果：这种带有片材原料自动送料装置的造粒机能够将原料利用螺杆本身的扭矩进行片材输送，不会产生新的能耗并且节约了人力成本。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例另一方向的结构示意图；

图3为图2的爆炸视图。

附图标记：1、机架；2、造粒装置；3、自动送料装置；4、推料装置；5、驱动电机；6、螺杆；7、输送套筒；8、进料筒；9、出料端；10、输送料筒；11、入料筒；12、驱动轮；13、从动轮；14、固定架；15、转动轴；16、转动轮；17、传送带；18、输送架；19、传送轴；20、储料箱；21、转动盘；22、转动块；23、连杆；24、滑移杆；25、推杆；26、推板；27、进料箱。

具体实施方式