[实用新型]一种自动钢筋打扣机

说明书

本实用新型公开了一种自动钢筋打扣机，包括本体和设于本体顶部用于对钢筋进行打扣的打扣部件，所述打扣部件包括设于本体顶部的气缸、设于气缸上的伸缩杆、设于伸缩杆一端的推板、设于本体顶部的第一限位板、设于第一限位板一侧的第二限位板、设于第一限位板和第二限位板一侧壁上的支撑腿、设于本体底部的电机、设于本体顶部的转盘、设于转盘上的凹槽、设于转盘外壁上的转轴、设于转轴上的限位环和设于限位环上的螺纹杆，所述螺纹杆与限位环螺纹连接，所述电机的顶部贯穿本体底部和转盘且与转盘固定连接，解决了现有现有的钢筋打扣机在使用时操作步骤繁琐，一些工人不能够熟练操作，从而影响工作效率的问题。

技术领域

本实用新型属于钢筋加工技术领域，尤其涉及一种自动钢筋打扣机。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋及扭转钢筋，现有技术存在的问题是：在建筑施工时需要对钢筋进行打扣等一些列操作，从而使钢筋能够与其他物件更好的配合使用，现有的钢筋打扣机在使用时操作步骤繁琐，一些工人不能够熟练操作，从而影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种自动钢筋打扣机，具备便于操作的优点，解决了现有现有的钢筋打扣机在使用时操作步骤繁琐，一些工人不能够熟练操作，从而影响工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种自动钢筋打扣机，包括本体和设于本体顶部用于对钢筋进行打扣的打扣部件，所述打扣部件包括设于本体顶部的气缸、设于气缸上的伸缩杆、设于伸缩杆一端的推板、设于本体顶部的第一限位板、设于第一限位板一侧的第二限位板、设于第一限位板和第二限位板一侧壁上的支撑腿、设于本体底部的电机、设于本体顶部的转盘、设于转盘上的凹槽、设于转盘外壁上的转轴、设于转轴上的限位环和设于限位环上的螺纹杆，所述螺纹杆与限位环螺纹连接，所述电机的顶部贯穿本体底部和转盘且与转盘固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位环的内壁上设有多组减小钢筋与限位环之间的摩擦的转球，所述转球与限位环转动连接。

作为本实用新型优选的，所述本体顶部设有两个固定杆，所述固定杆的外壁上均设有用于导向钢筋进入凹槽内的转动部，所述转动部与固定杆转动连接。

作为本实用新型优选的，所述第一限位板的底端一侧壁上设有磁铁，所述磁铁的一侧壁与第二限位板的一侧壁固连，所述磁铁的底部与本体顶部固连。

作为本实用新型优选的，所述本体的顶部两端分别设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板上设有入料口。

作为本实用新型优选的，所述入料口的一侧壁上设有便于导向钢筋的入料槽。

作为本实用新型优选的，所述螺纹杆的顶部设有便于拧动螺纹杆的转动板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置气缸、伸缩杆、推板、第一限位板、第二限位板、支撑腿、电机、转盘、凹槽、转轴、限位环和螺纹杆，能够使气缸带动伸缩杆向一侧移动，使第一限位板和第二限位板之间的钢筋向一侧移动进入限位环内，然后电机带动转盘转动，继而对钢筋进行加工。

2、本实用新型通过设置转球，能够使在气缸带动伸缩杆和推板向一侧移动来推动钢筋移动继而进入限位环内时，减小钢筋与限位环之间产生的摩擦，增加工作效率。

3、本实用新型通过设置固定杆和转动部，能够使在气缸带动伸缩杆和推板向一侧移动来推动钢筋移动时，使钢筋进入两个转动部之间，在转盘对钢筋加工时，防止钢筋移动，起到了限位的作用。

4、本实用新型通过设置磁铁，能够使在将钢筋置于第一限位板和第二限位板之间时，能够使伸缩杆带动钢筋仅向一端移动，防止钢筋向两侧移动。