[实用新型]一种用于焊材生产的药粉斗

说明书

本实用新型提供了一种用于焊材生产的药粉斗，包括支架、料斗、挡板及驱动组件，料斗设有两个出料口，料斗上端设有安装座，挡板与出料口一一对应设有两个，挡板的一端与料斗转动连接且挡板可将出料口完全覆盖，驱动组件包括驱动气缸、升降杆及连杆，驱动气缸的固定端与安装座固接，驱动气缸的自由端与升降杆固接，连杆的一端与挡板中部铰接，另一端与升降杆铰接。本实用新型所述的用于焊材生产的药粉斗通过挡板翻转进行下料，药粉与挡板之间的摩擦力小，不易发生药粉堆积，挡板翻转过程中产生的晃动也能够进一步促进药粉的排出，同时挡板通过驱动气缸进行翻转，无需人力操作，能够有效避免粉尘对人体的伤害，保证操作人员的身体健康。

技术领域

本实用新型属于焊材生产设备领域，尤其是涉及一种用于焊材生产的药粉斗。

背景技术

在焊材的生成过程中，许多工序都需要进行药粉的配制，药粉配制的效果对产品质量具有重要影响，现有技术中心的料斗通常底部为上宽下窄的结构，料斗中的药粉通过底部的出料口排出，但是药粉在下料过程中容易堆积在料斗底部，导致下料不畅，甚至影响配料比例，同时现有技术中的料斗大多需要由人工进行操作，下料过程中产生的粉尘严重影响操作人员的身体健康。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于焊材生产的药粉斗，以确保药粉顺利下料，防止发生堆积，同时免去人力操作，降低操作难度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于焊材生产的药粉斗，包括支架、料斗、挡板及驱动组件，

所述料斗设于支架上，料斗下段截面呈V型，料斗底部两侧对称设有两个倾斜设置的出料口，料斗上端设有安装座；

所述挡板设有两个，挡板与出料口一一对应，挡板的一端与料斗转动连接且随着挡板的转动，挡板与料斗紧密贴合可将出料口完全覆盖，为提高密封效果，挡板或料斗的出料口处可设置密封条；

所述驱动组件包括驱动气缸、升降杆及两个连杆，所述驱动气缸的固定端与安装座固接，驱动气缸的自由端与升降杆固接，两个连杆与两个挡板一一对应设置，连杆的一端与挡板中部铰接，另一端与升降杆铰接。

本实用新型中的用于焊材生产的药粉斗的工作原理如下：

当药粉斗装料时，驱动气缸收缩，通过升降杆拉动连杆，使挡板向上转动，直至挡板与料斗的出料口紧密贴合，完成闭合，配粉系统将粉料自上而下注入料斗中，直至装料完成；当药粉斗卸料时，将容器放于料斗下方，驱动气缸伸长，通过升降杆向下推动连杆，使挡板向下转动，出料口不再被遮挡，料斗中的药粉通过出料口排出，由于挡板在打开过程中，倾斜角度增大，药粉能够更快从出料口排出，且不易在挡板上堆积，确保卸料量的精确。

进一步地，还包括导向组件，所述导向组件包括导向杆及导向滑套，所述导向杆与支架固接，所述导向滑套与升降杆固接，导向滑套套设于导向杆上且与导向杆滑动连接，升降杆在升降过程中，导向滑套沿导向杆滑动，起到导向支撑的作用，避免两个挡板受到的压力不同导致驱动组件发生倾斜；优选地，导向组件平行设有两组。

进一步地，由于药粉对挡板的冲击，对驱动组件会产生一定拉力，长时间使用容易导致驱动组件松动或受到损坏，所述支架上固设有限位板，限位板呈倾斜设置，当挡板转动至最大角度时，挡板与限位板抵接，限位板能够对挡板起到限位及辅助支撑的作用，分担挡板受到的冲击，保护驱动组件长时间稳定运行，延长使用寿命。

进一步地，所述料斗与支架之间设有升降组件，所述料斗上端设有垫块，所述升降组件的一端与支架上端相抵，另一端与垫块下端相抵，通过升降组件可以调节料斗下端与限位板之间的距离，从而改变挡板的最大打开角度，对升降组件的结构不做限制，凡是能够改变料斗上端与支架上端之间距离的升降组件均适用于本实用新型。