[实用新型]一种崩解性能测试仪用冷凝泄压装置及其安装结构

说明书

本实用新型公开了一种崩解性能测试仪用冷凝泄压装置，包括气路管、泄压顶盖、泄压弹簧、第一冷凝介质管、散热翅片、第二冷凝介质管、循环水泵、缓冲箱、第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管；气路管竖直设置，泄压顶盖一端铰接在气路管顶部侧壁上；泄压弹簧一端与气路管内侧壁连接、另一端与泄压顶盖的底面连接；第一冷凝介质管螺旋盘绕在气路管外围；第二冷凝介质管螺旋盘绕在散热翅片外围；第一冷凝介质管、第一连接管、第二冷凝介质管、第二连接管、缓冲箱、第三连接管、循环水泵和第一冷凝介质管依次连接、形成循环。上述装置有效防止了反应腔体内温度过高，同时提高了反应腔体内湿度范围的稳定性；结构简单，易于改造和安装。

技术领域

本实用新型涉及一种崩解性能测试仪用冷凝泄压装置及其安装结构，属于崩解性能测试技术领域。

背景技术

可降解材料产业属于新兴行业，发展非常迅速。由于其生产成本高，一些商家利用普通的塑料制品与可降解型塑料制品的外观相似的特性，虚假宣传，以假乱真，加重了“白色污染”对环境造成的恶劣影响，也制约了降解材料产业的快速健康发展。

可降解材料崩解性能的检测与认证是判断可降解材料产品是否合规的关键手段。可降解材料崩解性能试验实际就是一个好氧堆肥过程，好氧堆肥是在通气条件好、氧气充足的条件下，好氧菌对废物进行吸收、氧化以及分解的过程。好氧微生物通过自身的生命活动，把一部分被吸收的有机物分解成简单的无机物，同时释放出可供微生物生长活动所需的能量，而另一部分有机物则被合成新的细胞质，使微生物不断生长繁殖，产生出更多生物体。崩解试验过程中需要不断地向反应腔体内通入高温空气，以满足所需温度等，然而测试温度过高，也会影响测试的准确性，为此，发明人设计了本申请崩解性能测试仪用冷凝泄压装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种崩解性能测试仪用冷凝泄压装置及其安装结构，反应腔体内超过指定压力时，泄压顶盖能自动打开进行排气；同时能够回收排出气体中的水分，有效防止了反应腔体内温度过高，提高了反应腔体内湿度范围的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种崩解性能测试仪用冷凝泄压装置，包括气路管、泄压顶盖、泄压弹簧、第一冷凝介质管、散热翅片、第二冷凝介质管、循环水泵、缓冲箱、第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管；

气路管为两端均敞口的管状结构，气路管竖直设置，泄压顶盖盖合在气路管顶部，泄压顶盖一端铰接在气路管顶部侧壁上；泄压弹簧一端与气路管内侧壁连接、另一端与泄压顶盖的底面连接；

第一冷凝介质管螺旋盘绕在气路管外围，第一冷凝介质管底部设有第一接口、顶部设有第二接口；第二冷凝介质管螺旋盘绕在散热翅片外围，第二冷凝介质管底部设有第三接口、顶部设有第四接口；第一连接管一端连接第二接口、另一端连接第四接口，第二连接管一端连接第三接口、另一端与缓冲箱连通，第三连接管一端与缓冲箱侧壁底部连通、另一端连接循环水泵的进口，第四连接管一端连接环水泵的出口、另一端连接第一接口；缓冲箱顶部设有补水口。

上述泄压弹簧一端与气路管内侧壁连接、另一端与泄压顶盖的底面连接，当达到一定压力时(如10N)，泄压顶盖被弹起，高压气体溢出；低于一定压力时(如10N)，泄压顶盖被泄压弹簧拉回。当反应腔体内温度升高时，会导致压力上升，根据允许的最大压力选择对应弹力的弹簧即可，使得在允许的最大压力下，可以克服弹簧的弹力将泄压顶盖推开，小于该最大压力时，在泄压弹簧恢复力的作用下，又可盖合在气路管顶部。

第一冷凝介质管用于冷却气路管，反应腔体内部湿热气体接触气路管，水汽液化重新流回反应腔体内部；散热翅片用于冷却第二冷凝介质管内介质，冷却后，循环进入第一冷凝介质管。

为了降低成本，方便取材，通常用水作为冷凝介质，水的流动方向为：在循环水泵的动力下，从缓冲箱流出，依次经第三连接管、循环水泵、第四连接管、第一冷凝介质管、第一连接管、第二冷凝介质管和第二连接管，循环进入缓冲箱，可根据需要向缓冲箱内补水。