[实用新型]一种轴承加工用内圈打磨设备有效
申请号: | 202221728045.7 | 申请日: | 2022-07-05 |
公开(公告)号: | CN217702643U | 公开(公告)日: | 2022-11-01 |
发明(设计)人: | 陈思远 | 申请(专利权)人: | 亿兆(嘉善)智能科技有限公司 |
主分类号: | B24B5/04 | 分类号: | B24B5/04;B24B41/06;B24B47/22 |
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地址: | 314107 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴承 工用 内圈 打磨 设备 | ||
本实用新型涉及轴承加工技术领域,且公开了一种轴承加工用内圈打磨设备,包括台架和固定安装在台架上表面的打磨组件,所述台架上表面左右两侧分别固定连接有滑轨和固定板,所述滑轨外表面固定连接有滑块,所述滑块上表面固定连接有支撑块,且支撑块右侧面活动插接有连接轴。该轴承加工用内圈打磨设备,通过设置传动槽与传动轴适配,进而使移动杆可以较为便捷有效的带动张紧弧板向外侧运动对所有的轴承内圈进行固定,进而使得打磨垫可以同时对同一批次的轴承内圈进行打磨,无需重复夹持固定轴承内圈即可较为便捷有效的对其进行打磨,不仅降低了工作人员的工作强度,还大大提高了轴承内圈的打磨效率。
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,具体为一种轴承加工用内圈打磨设备。
背景技术
轴承是机械设备中的重要部件,常见的旋转轴承是轴套轴承,它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套,轴承在加工时,一般需要对轴承内圈外表面进行打磨处理,以便于轴承的组装。
现有技术的打磨装置一般仅能对单个轴承进行打磨,每次加工完成后,需要重复夹持固定轴承,轴承打磨起来较为繁琐,不仅增加了工作人员的工作强度,还降低了轴承的加工效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轴承加工用内圈打磨设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承加工用内圈打磨设备,包括台架和固定安装在台架上表面的打磨组件,所述台架上表面左右两侧分别固定连接有滑轨和固定板,所述滑轨外表面固定连接有滑块,所述滑块上表面固定连接有支撑块,且支撑块右侧面活动插接有连接轴,所述连接轴右侧面固定连接有圆台,所述固定板右侧面通过螺栓固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端键连接有圆轴,所述圆轴和圆台通过滚筒传动连接,所述滚筒内壁安装有张紧组件。
优选的,所述打磨组件包括固定安装在台架上表面后侧的支架,所述支架顶部内壁固定连接有第一电动推杆,且第一电动推杆输出端固定连接有移动板,所述移动板下表面固定连接有尺寸与移动板相等且厚度为移动板厚度三分之一的打磨垫。
优选的,所述第一电动推杆输出端固定连接有两组厚度为移动板厚度二分之一的加固块,且两组加固块下表面均与移动板上表面固定连接。
优选的,所述张紧组件包括固定安装在滚筒内壁的两组限位板、固定安装在滚筒内壁的一组第二电动推杆和活动插接在滚筒外表面的移动杆,限位板内壁活动插接有右侧面与第二电动推杆输出端固定连接的移动轴,移动轴外表面固定连接有二十四组传动块,每组传动块外表面均开设有传动槽,相邻两组移动杆内端均固定插接有与传动槽相适配的传动轴,且移动杆外侧面固定连接有张紧弧板。
优选的,所述张紧弧板的数量为四组,且移动轴的圆心线与滚筒的圆心线相交,四组张紧弧板以滚筒圆心线为中心环形阵列。
优选的,所述连接轴的圆心线与圆台的圆心线相交,圆台的圆心线与滚筒的圆心线相交,滚筒的圆心线与圆轴的圆心线相交。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种轴承加工用内圈打磨设备,具备以下有益效果:
1、该轴承加工用内圈打磨设备,通过设置传动槽与传动轴适配,进而使移动杆可以较为便捷有效的带动张紧弧板向外侧运动对所有的轴承内圈进行固定,进而使得打磨垫可以同时对同一批次的轴承内圈进行打磨,无需重复夹持固定轴承内圈即可较为便捷有效的对其进行打磨,不仅降低了工作人员的工作强度,还大大提高了轴承内圈的打磨效率。
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