[实用新型]一种便于装卸的钢屑集装箱

说明书

本实用新型公开了一种便于装卸的钢屑集装箱，属于钢屑回收技术领域，针对了通过集装箱进行装载转运钢屑时，人工装卸钢屑费时费力，人工劳动强度较大，钢屑装卸效率较低的问题，包括集装箱本体和带式输料机，集装箱本体的顶端转动连接有两个呈对称分布的丝杆，丝杆上螺纹配合有丝杆螺母，丝杆螺母的底端固定有限位滑块，隔板的侧面上开设有与限位滑块滑动配合的滑槽，两个限位滑块的底端共同固定有推料板；本实用新型通过推料板将集装箱本体内钢屑从集装箱本体的开口端进行主动推出，卸料便捷，大大提高了钢屑的卸料效率，通过带式输料机输送钢屑倒入到集装箱本体内，钢屑在自重作用下自动填充进入到集装箱本体的内部，装料便捷。

技术领域

本实用新型属于钢屑回收技术领域，具体涉及一种便于装卸的钢屑集装箱。

背景技术

在工业生产车间中，利用车床、铣床、磨床和刨床等机器对工件进行加工时，均会产生大量的体积较小的钢屑，需要进行回收再利用，节约资源。

工业生产产生的钢屑一般通过设立收集箱进行集中收集，再进行集中转运到专业回收厂或者站点内进行回熔再加工，从而实现废物再利用，回收资源的目的，在对大量的钢屑进行集中转运时需要使用集装箱进行装载转运，但在使用集装箱转运钢屑时存在以下问题：

①进行装载钢屑时，由于钢屑大部分体积较小，传统方式为通过人工将钢屑铲入到集装箱内，同时在卸出钢屑时，需要人工进入到集装箱内部，将钢屑铲出，费时费力，人工劳动强度较大，钢屑装卸效率较低。

因此，需要一种便于装卸的钢屑集装箱，解决通过集装箱进行装载转运钢屑时，人工装卸钢屑费时费力，人工劳动强度较大，钢屑装卸效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于装卸的钢屑集装箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装卸的钢屑集装箱，包括集装箱本体和带式输料机，所述集装箱本体的一端设有开口端，所述集装箱本体的顶部内侧壁上固定有隔板，所述集装箱本体的顶端转动连接有两个呈对称分布的丝杆，所述丝杆上螺纹配合有丝杆螺母，所述丝杆螺母的底端固定有限位滑块，所述隔板的侧面上开设有与限位滑块滑动配合的滑槽，两个所述限位滑块的底端共同固定有推料板，所述集装箱本体的顶端外侧壁上固定有两个输出端与丝杆的一端同轴固定的伺服电机。

方案中需要说明的是，所述集装箱本体的底端侧面上固定有楔形板，所述楔形板的长度和集装箱本体的长度相等，所述楔形板的宽度大于集装箱本体的宽度。

进一步值得说明的是，所述集装箱本体的开口端上铰接有封闭门，所述封闭门设置有两个且呈对称分布。

更进一步需要说明的是，所述推料板的四周侧面与集装箱本体的内侧壁之间设置有三毫米的间隙，所述推料板与集装箱本体的两端侧面相互平行设置。

作为一种优选的实施方式，所述推料板上与集装箱本体两端侧面相互平行的侧面贴合固定有橡胶垫，所述橡胶垫与推料板的侧面面积相等。

作为一种优选的实施方式，两个所述丝杆位于隔板和集装箱本体的顶端内侧壁之间，所述推料板的顶端侧面与隔板的底端侧面之间设置有三毫米的间隙。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种便于装卸的钢屑集装箱，至少包括如下有益效果：

(1)两个丝杆螺母通过限位滑块带动推料板向靠近集装箱本体的开口端方向移动，从而使得推料板将集装箱本体内钢屑从集装箱本体的开口端进行主动推出，省去人工进入到集装箱本体内卸料，节省人力，卸料便捷，大大提高了钢屑的卸料效率。

(2)通过集装箱本体底部的楔形板使得集装箱本体与地面呈20度倾角设置，通过带式输料机输送钢屑倒入到集装箱本体内，由于集装箱本体的倾斜设置，钢屑在自重作用下自动填充进入到集装箱本体的内部，直到将集装箱本体完全装满，装料便捷，大大提高了钢屑装料的效率。

附图说明