[实用新型]一种多工位热缩管加热装置

说明书

本实用新型公开一种多工位热缩管加热装置，包括：工作台上间隔设置有多个工位；设置在工作台一侧的导轨，多个工位沿导轨的导向方向设置；加热装置设置在所述导轨上，沿所述导轨的导向方向来回移动；所述加热装置包括上下间隔设置的发热框架；夹线夹具对应每个工位设置，用于固定夹持套好热缩管的线材；档线治具设置在所述夹线夹具远离所述导轨的一端，所述档线治具用于整理套好热缩管的线材。本实用新型的一种多工位热缩管加热装置提高了设备的利用率，保证了产品的质量同时，提升了效率，同时隔绝了对操作者的伤害。

技术领域

本实用新型涉电线预加热装置技术领域，特别涉及一种多工位热缩管加热装置。

背景技术

目前所用的热缩管吹塑工艺，只是使用热风枪加热，通过人工操作，控制每一个热缩管受热，无法保证每一个热缩管都能均匀受热相同时间与收缩位置不发生偏移。因此，手工操作的吹塑工艺，已不能满足热缩管收缩的产品质量保证需求。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种多工位热缩管加热装置以解决上述问题。

本实用新型提供一种多工位热缩管加热装置，包括：

工作台，所述工作台上间隔设置有多个工位；

导轨，设置在工作台一侧的导轨，多个工位沿导轨的导向方向设置；

加热装置，设置在所述导轨上，沿所述导轨的导向方向来回移动；所述加热装置包括上下间隔设置的发热框架；

夹线夹具，对应每个工位设置，用于固定夹持套好热缩管的线材；

档线治具，设置在所述夹线夹具远离所述导轨的一端，所述档线治具用于整理套好热缩管的线材。

优选的，所述夹线夹具包括设置在工位两侧的夹持座、一端与所述夹持座铰接设置的夹持杆、设置在所述夹持杆另一端的限位孔以及设置在所述夹持座上与所述限位孔适配的夹具按钮，所述夹具按钮用于所述夹持杆的固定和解锁。

优选的，所述夹持杆的下端弧形设置。

优选的，所述工位两侧沿导轨的导向方向设置有刻度尺以及限位按钮，所述限位按钮可沿刻度尺移动。

优选的，所述工作台对应所述工位设置有供所述加热装置通过的通孔。

优选的，还包括设置在所述工作台上的控制屏。

优选的，所述档线治具包括与所述导轨垂直设置的U型槽，多个套好热缩管的线材放置于U型槽内。

优选的，还包括设置在所述工作台上对应工位设置的控制按钮。

有益效果：

本实用新型的多工位热缩管加热装置，使用时，将套有热缩管的压接端线材固定在夹线夹具上，按下控制按钮，启动程序，加热装置移动到对应的工位，到位后，发热装置的发热框架上下置于将被加热收缩的线束处，程序完成后，发热框架自动退回到等待位置，以执行下一个操作指令。工作台设置有4个相同的工位，在其中一个工位工作时，其它工位在所述档线治具上同步进行准备工作，避免因等待而降低设备的使用率，热缩管加热装置操作简单，通过气缸与导轨的配合，实现热缩管加热工艺的自动化。四工位并行设计，提高了设备的利用率，保证了产品的质量同时，提升了效率，同时隔绝了对操作者的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型的图1实施例的局部结构示意图；

其中，1-控制屏、2-导轨、3-加热装置、4-夹线夹具、41-夹持座、42-夹持杆、43-限位孔、44-夹具按钮、5-档线治具、51-U型槽、6-工作台、61-工位、 62-刻度尺、63-限位按钮、7-控制按钮、8-通孔。

具体实施方式