[实用新型]一种石英环倒角装置有效
申请号: | 202221733487.0 | 申请日: | 2022-07-05 |
公开(公告)号: | CN217552013U | 公开(公告)日: | 2022-10-11 |
发明(设计)人: | 刘岳;耿世忠 | 申请(专利权)人: | 山东康鹏新材料科技有限公司 |
主分类号: | B24B9/06 | 分类号: | B24B9/06;B24B41/00;B24B47/12;B24B41/06 |
代理公司: | 青岛高晓专利事务所(普通合伙) 37104 | 代理人: | 黄晓敏 |
地址: | 261000 山东省潍坊市寿光*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石英 倒角 装置 | ||
本实用新型属于石英加工技术领域,涉及一种石英环倒角装置;机架左侧中间位置安装动力组件;转轮座安装于机架中心位置;左侧倒角组件安装于机架前端左侧;右侧倒角组件安装于机架前端右侧;其结构简单,底部设有减震装置,解决了在石英加工过程中石英易碎的问题;多部位采用气缸,自动化程度较高,节省劳动力,增加了生产效率。
技术领域:
本实用新型属于石英加工技术领域,涉及一种石英环倒角装置。
背景技术:
石英制品主要成分是二氧化硅,其无色透明,常含有少量杂质成分,而变为半透明或不透明的晶体,质地坚硬,石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的有机非金属材料,被广泛应用于电光源、光伏、半导体、光通讯、冶金、化工、环保等众多领域,更是航空航天、国防军工等领域重要的不可或缺和替代的基础材料。
石英脆性较大、质地坚硬,石英环在使用过程中如果不对其进行倒角,很容易在搬运或使用过程中将手划伤,传统的倒角方式由于受石英环材质的影响多为人工倒角,人工需要人工拿着倒角工具对石英环一面倒角后将石英环翻转到另一面进行倒角,存在工序繁琐、安全隐患极大、劳动强度较大、生产效率极低等问题,因此迫切需要一种倒角装置来代替人工,提高生产效率。
发明内容:
本实用新型的目的在于解决石英环倒角时工人劳动强度大、操作繁琐等问题,设计一种石英环倒角装置。
为了实现上述目的,本实用新型所述石英环倒角装置包括机架、动力组件、转轮座、左侧倒角组件和右侧倒角组件;机架左侧中间位置安装动力组件;转轮座安装于机架中心位置;左侧倒角组件安装于机架前端左侧;右侧倒角组件安装于机架前端右侧。
进一步的,所述动力组件包括动力支架、第一气缸、动力马达、软橡胶套、第一滑轨、第一滑块和电机转接板,第一滑轨安装在动力支架右侧,第一滑块与第一滑轨相互配合,电机转接板与第一滑块连接,动力马达与电机转接板连接,软橡胶套安装于动力马达输出轴处,第一气缸安装于动力支架顶端。
进一步的,所述转轮座包括座体主板、转轮侧板、深沟球轴承、转轮、弹簧、直线轴承、转接板、光轴和挡棍,转轮侧板凹槽内部安装深沟球轴承,转轮两侧各安装转轮侧板,两个光轴与座体主板连接,两个直线轴承安装于转接板开孔处,弹簧套于光轴外径;挡棍安装于座体主板左侧中间部位。
进一步的,所述左侧倒角组件包括第一支架、第一电机和第一倒角轮,第一支架顶端安装第一电机,第一倒角轮与第一电机输出轴连接。
进一步的,所述右侧倒角组件包括第二支架、第二电机、第二倒角轮、第二滑轨、第二滑块、第二气缸和气缸座,第二支架顶端安装第二电机,第二倒角轮与第二电机输出轴连接;第二支架底部安装第二滑块,第二滑块与第二滑轨配合,气缸座与第二气缸连接固定于第二滑轨右端,第二气缸缸筒与第二支架右端连接。
本实用新型与现有技术相比,结构简单,底部设有减震装置,解决了在石英加工过程中石英易碎的问题;而且多部位采用气缸,自动化程度较高,节省劳动力,增加了生产效率。
为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点,以下将结合附图对本实用新型进行详细的描述。
附图说明:
图1为本实用新型所述结构示意图。
图2为本实用新型所述动力组件结构。
图3为本实用新型所述转轮座结构图,其中图A为主视图剖视图,图B为左视图。
图4为本实用新型所述左侧倒角组件结构图。
图5为本实用新型所述右侧倒角组件结构图。
具体实施方式:
下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例:
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