[实用新型]一种抽油泵

说明书

本实用新型涉及一种抽油泵，抽油泵包括泵筒以及泵筒内的柱塞，第一柱塞及柱塞变径接头与泵筒变径接头及第二泵筒围成连通腔，第二泵筒上设有与连通腔相通的通流孔，第二泵筒上端套设有过滤管、上限位端环、下限位端环，过滤管覆盖通流孔，上限位端环的中心孔内设有朝下的压接面，第二泵筒上于通流孔的上方设有朝上的支撑面，上限位端环的压接面支撑在第二泵筒的支撑面上，泵筒变径接头的下端螺纹连接在第二泵筒的外周，第二泵筒的朝上支撑面与泵筒变径接头的下端面配合夹紧固定上限位端环；过滤管能够有效防止地层或井筒内的固体杂质进入到泵内而影响泵的行程，且方便拆装清理，使用可靠。

技术领域

本实用新型涉及油气田机械采油领域，具体涉及一种抽油泵。

背景技术

油田进入开发中后期，原油含水率不断上升，有些油井具有产液量大、含水率高等特点，采用常规抽油泵无法满足大排量提液强采工艺要求，电泵和螺杆泵可实施大排量举升抽油，但是存在前期投入和后期运行的成本高、维护工艺复杂、正常生产能耗高等问题。

关于大排量抽油泵的研究，申请公布号为CN105443366A中国发明专利申请文件中公开了一种双作用抽油泵，包括泵筒和柱塞，泵筒包括沿上下方向依次设置的上泵筒、密封副外筒(第一泵筒)、下泵筒(第二泵筒)，密封副泵筒的内径小于上泵筒、下泵筒的内径，上泵筒通过上泵筒变径接头与密封副泵筒的上端相接，下泵筒通过下泵筒变径接头与密封副泵筒的下端相接，泵筒内置柱塞，柱塞包括上柱塞、密封副柱塞(第一柱塞)、下柱塞(第二柱塞)，密封副柱塞的外径小于上柱塞、下柱塞的外径，上柱塞通过上柱塞变径接头与密封副柱塞的上端相接，下柱塞通过下柱塞变径接头与密封副柱塞的下端相接，上泵筒、密封副柱塞与上泵筒变径接头、上柱塞变径接头围成上腔，密封副柱塞上于上腔处设有上连通孔，下泵筒、密封副柱塞与下泵筒变径接头、下柱塞变径接头围成中腔(连通腔)，下泵筒上于连通腔处设有下连通孔(通流孔)，下连通孔的作用在于防止中腔成为死腔，导致抽油泵无法正常工作，上柱塞下端设有游动阀，下泵筒下端设有固定阀，其工作原理是：上冲程时，固定阀打开，井液充满下腔并经下柱塞、密封副柱塞的中空流道和上连通孔进入上腔；下冲程时，固定阀关闭，游动阀打开，井液经下柱塞、密封副柱塞、上柱塞进入泵上，完成井液的置换，同时，上腔中的井液经上连通孔和游动阀进入泵上，由于使得上下冲程都排液，从而能够实现大排量抽油。

但是，在实际使用中，由于其柱塞与泵筒之间的连通腔处的通流孔向外连通的是油套环空(即井筒与采油管柱之间的环形空隙)，若是地层出砂或是井筒结垢，在抽油过程中，这些井内固体杂质容易从油套环空经通流孔进入到泵内，并沉积到连通腔中，即沉积到柱塞与泵筒之间的环空中，影响柱塞泵上下冲程运动，导致泵卡甚至泵失效，而由于油套环空对应通流孔处的空间较为狭窄，不容易设置过滤装置，即使加装了过滤装置也不便于进行清理、维护，容易堵塞，影响使用可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽油泵，以解决现有抽油泵的连通腔容易堵塞而影响使用可靠性的问题。

本实用新型的抽油泵的技术方案是：

一种抽油泵，包括泵筒以及泵筒内的柱塞，泵筒包括上下设置的第一泵筒和第二泵筒，柱塞包括上下设置的第一柱塞和第二柱塞，第一泵筒通过泵筒变径接头与第二泵筒连接，第一柱塞通过柱塞变径接头与第二柱塞连接，第一柱塞及柱塞变径接头与泵筒变径接头及第二泵筒围成连通腔，第二泵筒的上端设有与连通腔相通的通流孔，第二泵筒上端套设有过滤管、上限位端环、下限位端环，过滤管覆盖通流孔的位于第二泵筒外周面上的外孔口，上限位端环、下限位端环分别设置在过滤管的上下两端以用于在上下方向上对过滤管进行限位，下限位端环与第二泵筒固定，上限位端环的中心孔内设有朝下的压接面，第二泵筒上于通流孔的上方设有朝上的支撑面，上限位端环的压接面支撑在第二泵筒的支撑面上，泵筒变径接头的下端以螺纹连接的方式紧固套设在第二泵筒的外周，泵筒变径接头的下端面顶压在上限位端环的上端面上，以通过第二泵筒的朝上支撑面与泵筒变径接头的下端面配合夹紧固定上限位端环。