[实用新型]一种钻井泵维修用活塞拆装器

说明书

本实用新型属于钻井泵用活塞拆装技术领域，尤其为一种钻井泵维修用活塞拆装器，包括底座，底座的顶部两端固定有支架，两端支架的上端之间固定有限位架，限位架的内部螺纹连接有丝杆，丝杆的上端滑动连接有把手，丝杆的下端内部螺纹连接有专用螺栓，专用螺栓的外壁套设有膨胀套，专用螺栓的外壁中部偏下位置设有迫紧块，膨胀套的外壁安装有活塞，活塞包括金属芯和胶皮，活塞的内部设有金属芯，金属芯的外壁套设有胶皮，解决了目前更换钻井泵活塞要从活塞的润滑油腔处进行拆装，此处的结构紧凑，空间狭小，用现有的撬打方法拆装活塞非常困难，费时费力，工人劳动强度大，工作效率低的问题。

技术领域

本实用新型属于钻井泵用活塞拆装技术领域，具体涉及一种钻井泵维修用活塞拆装器。

背景技术

钻井施工中，由于钻井液内岩屑等固相含量高，或缸套活塞使用时间长、及活塞质量等问题，造成钻井泵活塞刺漏损坏和活塞拉杆备帽松，造成泵上水不好，泵压不稳，影响钻井泵的使用效率，因此需要经常更换活塞总成或胶芯、紧固拉杆备帽。

目前更换钻井泵活塞要从活塞的润滑油腔处进行拆装，此处的结构紧凑，空间狭小，用现有的撬打方法拆装活塞非常困难，费时费力，工人劳动强度大，工作效率低；针对目前的钻井泵用活塞拆装使用过程中所暴露的问题，有必要对钻井泵用活塞拆装进行结构上的改进与优化。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种钻井泵维修用活塞拆装器，具有可将金属芯和胶皮分别进行固定，可快速拆卸分离的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻井泵维修用活塞拆装器，包括底座，所述底座的顶部两端固定有支架，两端所述支架的上端之间固定有限位架，所述限位架的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的上端滑动连接有把手，所述丝杆的下端内部螺纹连接有专用螺栓，所述专用螺栓的外壁套设有膨胀套，所述膨胀套的外壁安装有活塞，所述活塞包括金属芯和胶皮，所述活塞的内部设有金属芯，所述金属芯的外壁套设有胶皮。

作为本实用新型的一种钻井泵维修用活塞拆装器优选技术方案，所述底座的顶部开设有四个均匀分布环绕的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定有夹板，所述底座的内部中间转动连接有方形板，所述方形板的底部四个角转动连接有连杆，且连杆的另一端与滑块的底部转动连接，所述底座的一端内部螺纹连接有旋钮螺杆。

作为本实用新型的一种钻井泵维修用活塞拆装器优选技术方案，所述专用螺栓的外壁中部偏下位置设有迫紧块。

作为本实用新型的一种钻井泵维修用活塞拆装器优选技术方案，所述膨胀套的外壁开设有若干个均匀环绕分布的槽孔。

作为本实用新型的一种钻井泵维修用活塞拆装器优选技术方案，所述夹板的形状为弧形结构，且表面为磨砂结构。

作为本实用新型的一种钻井泵维修用活塞拆装器优选技术方案，所述旋钮螺杆的内端与其中一端的滑块转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将膨胀套插入金属芯内部，再将专用螺栓从膨胀套的下方插入至内部，同时旋转拧紧专用螺栓与丝杆的底部固定，进而将活塞固定在丝杆的底部，且通过迫紧块将膨胀套撑大，使其涨满整个孔，使得丝杆与金属芯固定更为牢固。

通过旋转旋钮螺杆带动滑块沿着滑槽内部滑动，滑块通过连杆带动方形板转动，同时方形板通过其他的连杆带动对应的滑块，滑块带动顶部的夹板运动，使得四端的夹板对胶皮的外壁进行夹持固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中活塞与专用螺栓安装固定时的结构示意图；