[实用新型]一种限位器加工用焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种限位器加工用焊接工装，包括底板，所述底板的上端设置有移动机构，所述底板的上端通过移动机构滑动连接有移动板。本实用新型采用上述结构，在需要进行限位器的焊接工作时，将限位器配件分别放置在压板和支板之间，然后通过调节机构调整压板的位置，即可使压板起到压持限位器配件的作用，且通过橡胶垫稳固限位器配件的位置，避免限位器配件脱落，然后通过移动机构带动两个移动板相向移动，即可使移动板通过支板和压板带动限位器配件对接，从而即可进行限位器的焊接工作，避免在焊接过程中出现焊接位置出现片接的情况，省去了人工手持调整的不便，从而极大程度的提升限位器的焊接效率。

技术领域

本实用新型属于限位器加工领域，特别涉及一种限位器加工用焊接工装。

背景技术

限位器是一种为了保护机器及其使用者的安全装置，常见于汽车和起重机上，在开关门过程中限位器盖板内的滑块在主臂上往复运动，因为主臂在运动轨迹方向上的厚度不同，滑块的位移距离也不同,挤压橡胶块的力也有差别，所以在开关门过程当中就会产生不同的开关门力,从而起到限位的效果。

限位器在生产过程中通常需要进焊接工作，但是在现有技术中，限位器在焊接使通常是使用焊接工装固定某一配件，然后在手持另一配件进行焊接工作，而这种焊接方式不仅容易出现焊接位置出现偏移的情况，同时会降低焊接效率。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种限位器加工用焊接工装，以解决现有技术中以人工手动定位的方式进行限位器的焊接工作，不仅容易使限位器配件出现偏移的情况，而且会导致焊接效率低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种限位器加工用焊接工装，包括底板，所述底板的上端设置有移动机构，所述底板的上端通过移动机构滑动连接有移动板，所述移动板的下端外侧设置有限位组件，所述移动板侧壁的下端设置有支板，所述移动板的侧壁设置有调节机构，所述移动板的侧壁通过调节机构滑动连接有压板，所述压板的下端和支板的上端均设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，在需要进行限位器的焊接工作时，将底板与焊接设备进行连接，然后将限位器配件分别放置在压板和支板之间，然后通过调节机构调整压板的位置，使压板起到压持限位器配件的作用，且通过橡胶垫稳固限位器配件的位置，避免限位器配件脱落，然后通过移动机构带动两个移动板相向移动，即可使移动板通过支板和压板带动限位器配件对接，从而即可进行限位器的焊接工作，避免在焊接过程中出现焊接位置出现片接的情况，省去了人工手持调整的不便，从而极大程度的提升限位器的焊接效率。

进一步地，作为优选技术方案，所述移动机构包括第一滑槽、第一滑块、第一电机与第一螺杆，所述第一滑槽开设在底板的上端，所述第一滑块设置在移动板的下端，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部，所述第一电机设置在挡板的侧壁，所述第一螺杆设置在第一电机的输出端，所述第一螺杆的外壁设置有第一定位组件，所述第一螺杆的一端贯穿第一滑块，所述第一螺杆的外壁与第一滑块螺纹连接，所述第一螺杆外壁两侧的螺纹相反，所述第一螺杆的一端设置有第二定位组件。

通过采用上述技术方案，通过第一电机带动第一螺杆转动，并通过第一定位组件和第二定位组件稳固第一螺杆的位置，即可使第一螺杆带动第一滑块在第一滑槽的内部横向移动，且通过第一螺杆外壁两侧的螺纹相反，即可使第一螺杆通过第一滑块带动两个移动板相向移动，从而使移动机构通过移动板可使限位器配件对接，以便于进行限位器的焊接工作。

进一步地，作为优选技术方案，所述第一定位组件包括第一定位块与第一定位槽，所述第一定位块设置在第一螺杆外壁的右侧，所述第一定位槽开设在第一滑槽的右侧，所述第一定位块转动连接在第一定位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过第一定位块转动连接在第一定位槽的内部，使第一定位组件可稳固第一螺杆右端的位置。