[实用新型]一种可剔除非定尺的精整冷剪区域螺纹钢对齐装置

说明书

本实用新型公开了一种可剔除非定尺的精整冷剪区域螺纹钢对齐装置，包含沿精整冷剪辊道传输方向依次设置的第一定尺挡板机构和第二定尺挡板机构，第一定尺挡板机构和第二定尺挡板机构分别包含主支架、挡板框架、挡板框架升降机构、多个独立挡板和多个独立挡板升降机构，多个独立挡板沿水平方向并列设置在挡板框架内，每个独立挡板由一个独立挡板升降机构驱动沿竖直方向升降，挡板框架由挡板框架升降机构驱动沿竖直方向升降，挡板框架升降机构设置在主支架上，第一定尺挡板机构上设置有第一光电扫描器，第二定尺挡板机构上设置有第二光电扫描器。本实用新型实现了非定尺的自动剔除，大大降低了生成和错误率，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种螺纹钢对齐装置，特别是一种可剔除非定尺的精整冷剪区域螺纹钢对齐装置，属于螺纹钢生产技术领域。

背景技术

螺纹钢生产工艺中，精整区域上移钢链前，需要对螺纹钢进行对齐规整，便于螺纹钢在移钢链上平稳移动，但对齐辊道上往往存在长度不符合定尺要求的非定尺，这些非定尺会随定尺一起通过平托装置运至移钢链上，之后需要通过人工将其挑出剔除。人工挑出剔除过程中，不仅需要大量的人力去矫正，而且难免存在遗漏，使成品捆存在短尺造成错包。后续整改，需要将打包丝人为拆除，挑出短尺，再由行车调运至精整区域，补全后重新打包，耗费了更大的人力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可剔除非定尺的精整冷剪区域螺纹钢对齐装置，自动将非定尺的螺纹钢进行剔除。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可剔除非定尺的精整冷剪区域螺纹钢对齐装置，其特征在于：包含沿精整冷剪辊道传输方向依次设置的第一定尺挡板机构和第二定尺挡板机构，第一定尺挡板机构和第二定尺挡板机构分别包含主支架、挡板框架、挡板框架升降机构、多个独立挡板和多个独立挡板升降机构，多个独立挡板沿水平方向并列设置在挡板框架内，每个独立挡板由一个独立挡板升降机构驱动沿竖直方向升降，挡板框架由挡板框架升降机构驱动沿竖直方向升降，挡板框架升降机构设置在主支架上，第一定尺挡板机构上设置有第一光电扫描器，第二定尺挡板机构上设置有第二光电扫描器。

进一步地，所述精整冷剪辊道的导辊由驱动电机驱动，驱动电机能够正反转动。

进一步地，所述第一定尺挡板机构和第二定尺挡板机构之间的间距为一个定尺长度。

进一步地，所述独立挡板为沿竖直方向设置的条状挡板，独立挡板的宽度与精整冷剪辊道的凹槽间距匹配。

进一步地，所述挡板框架内开有由多个与独立挡板一一对应竖直滑槽，独立挡板滑动设置在挡板框架的竖直滑槽内，挡板框架的下侧对应每个独立挡板位置开有与精整冷剪辊道凹槽匹配的半圆槽。

进一步地，所述独立挡板升降机构采用独立挡板升降气缸，独立挡板升降气缸竖直固定在挡板框架顶部下侧面上，独立挡板的上端固定在独立挡板升降气缸的活塞杆上。

进一步地，所述挡板框架升降机构包含两个挡板框架升降气缸，挡板框架升降气缸竖直固定在主支架上，并且两个挡板框架升降气缸对称设置在主支架的两侧，挡板框架的上侧与两个挡板框架升降气缸的活塞杆连接。

进一步地，所述第一光电扫描器固定在第一定尺挡板机构的主支架面向第二定尺挡板机构的一侧，第二光电扫描器固定在第二定尺挡板机构的主支架面向第一定尺挡板机构的一侧。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型通过在精整冷剪辊道上设置两组定尺挡板机构，每组定尺挡板机构上对应辊道每个凹槽设置单独的独立挡板，两组挡板机构对螺纹钢进行撞齐操作后，通过光电扫描器检测判断是否为定尺，对于非定尺，独立挡板下降进行阻挡从而只让定尺通过，实现了非定尺的自动剔除，相比于人工剔除非定尺，大大降低了生成和错误率，提高了生产效率。

附图说明