[实用新型]一种缠带机用旋转机构

说明书

本实用新型公开了一种缠带机用旋转机构，解决现有技术中缠带装置旋转角度受限，导致鱼竿成型后表面凹凸不平、带距不均匀，出现缠带疙瘩，以及旋转机构过大，使缠带机占地面积大，增加成本的技术问题。本实用新型的缠带机用旋转机构，包括传动机构、托辊组和旋转机构，传动机构包括驱动电机和溜板；旋转机构包括：固接在溜板上的旋转电机、减速机，减速机的输出轴连接有第一齿轮，溜板的外侧壁上连接有第二齿轮，第二齿轮中间固定有转轴，转轴端部通过连接座固定连接有旋转立板。本实用新型结构设计紧凑，占用面积小，实用性强，旋转立板可大角度旋转，可适应多带距、渐变带距等智能化带距控制的要求。可广泛应用于鱼竿生产设备技术领域。

技术领域

本实用新型涉及鱼竿生产设备技术领域，具体为一种缠带机用旋转机构。

背景技术

中国是世界上鱼竿的生产大国，在目前全球市场上，百分之九十的产品为中国制造。在鱼竿的生产过程中，缠带环节是一个非常重要的生产工序，带料的缠绕过程中，对带距和张力的精确控制，直接影响到产品的质量。

现有技术中，缠带过程一般是通过带料与芯杆相对进行螺旋运动完成缠绕工作：由卡盘带动芯杆高速旋转产生缠绕动作，由带料放料滑板的水平运动形成一定的缠绕带距，通过手动调节电位器，来设置两个运动系统的速度，从而实现缠绕带距的调节。

随着中国鱼竿行业做大，市场对产品质量和品种要求的不断提高，这缠带方式仅靠滑板与芯杆之间的距离来调整带距，缠带的角度受到了限制，使得缠绕带距不易调整，缠绕角度无法满足需求，塑带在缠绕时若无法与芯模表面紧贴，则会导致钓鱼竿成型后表面凹凸不平，带距不均匀，甚至出现缠带疙瘩，或频繁断带现象，影响了缠带质量的提高。无法满足对缠带过程中均匀带距、多带距、渐变带距等智能化带距精确控制的要求。

同时，若旋转机构过大，使缠带机占地面积大，增加成本，无法扩容生产；为适应高效率生产，亟需一种占用面积小、可适应智能化带距精确控制要求的缠带旋转机构。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种结构设计紧凑，占用面积小，实用性强，旋转角度大，可适应多带距、渐变带距等智能化带距精确控制的要求的缠带机用旋转机构。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供的一种缠带机用旋转机构，包括传动机构、托辊组和旋转机构，传动机构包括驱动电机和竖向设置的溜板，缠带机床身机架上设有一组平行的直线导轨，溜板的内侧壁固设有与直线导轨相匹配的滑块，溜板通过滑块可在直线导轨上左右移动，机架上还设有控制器；

溜板的外侧壁上还安装有旋转机构，旋转机构包括旋转电机、减速机和旋转立板，旋转电机与减速机连接、且通过安装座垂直固接在溜板的外侧壁上，减速机的输出轴固定连接有第一齿轮，溜板的外侧壁上还连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，第二齿轮中间固定有转轴，转轴端部固定连接有连接座，连接座上固定连接有旋转立板，旋转立板垂直于溜板设置，且可随第二齿轮和转轴的转动一起转动。

优选的，溜板的外侧壁上通过轴承连接有第二齿轮，轴承包括外圈和内圈，外圈与溜板固定连接，内圈通过螺丝与第二齿轮固定连接，轴承和第二齿轮中间固定有转轴；

第一齿轮、第二齿轮、轴承的中心处于同一水平位置。

优选的，位于旋转电机一侧的旋转立板上固接有与控制器电连接张力传感器。

优选的，背对于电机的一侧的旋转立板上、从上到下依次安装有收膜轮、胶轮、带盘。

优选的，收膜轮和胶轮之间的旋转立板上安装有过轮，胶轮和带盘之间的旋转立板上安装有过轮。

优选的，位于旋转电机一侧的旋转立板上，还设有与带盘、胶轮的转轴相连接的磁粉制动器，磁粉制动器与控制器电连接。

优选的，轴承为交叉滚子轴承。