[实用新型]一种高频冲击器的气源稳压装置

说明书

本实用新型公开了一种高频冲击器的气源稳压装置，包括高频冲击器，所述高频冲击器的下端外表面设置有气压壳，所述高频冲击器的下表面安装有稳压器，所述稳压器的下端内侧表面通过螺纹连接有调压器，所述调压器的下表面设置有环座，所述稳压器的下端表面设置有滑槽，所述滑槽处下端内侧表面通过螺纹连接有凸形环堵块，所述滑槽内滑动连接有T形方销和压簧，所述环座的表面开设有三角定位槽，所述T形方销的下表面卡接在三角定位槽的内侧表面，通过采用弹性挤压扣接组件对调压器进行定位，扭动调节时，可加压定位，不会出现滑丝松动现象，调节稳定。

技术领域

本实用新型涉及高频冲击器领域，更具体地说，涉及一种高频冲击器的气源稳压装置。

背景技术

解决如何处理刹车总泵、离合器总泵的过油孔内孔锐角和毛刺的问题，由于刹车总泵、离合器总泵的过油孔内孔的直径较小，其直径一般为3mm左右，刹车总泵、离合器总泵的主孔长度较长，内孔的倒角无法通过机械加工手段加工；

其需要使用到高频冲击器进行冲孔倒角，其冲孔时，现有技术中的高频冲击器的气源稳压装置中，在使用时内置调压器，通过螺纹连接，扭动调节压力，由于采用螺纹连接，扭动调节后，使用时气压大，容易出现滑丝松动现象，调节稳定性不佳。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高频冲击器的气源稳压装置，通过采用弹性挤压扣接组件对调压器进行定位，扭动调节时，可加压定位，不会出现滑丝松动现象，调节稳定。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高频冲击器的气源稳压装置，包括高频冲击器，所述高频冲击器的下端外表面设置有气压壳，所述高频冲击器的下表面安装有稳压器，所述稳压器的下端内侧表面通过螺纹连接有调压器，所述调压器的下表面设置有环座，所述稳压器的下端表面设置有滑槽，所述滑槽处下端内侧表面通过螺纹连接有凸形环堵块，所述滑槽内滑动连接有T形方销和压簧，所述环座的表面开设有三角定位槽，所述T形方销的下表面卡接在三角定位槽的内侧表面，通过采用弹性挤压扣接组件对调压器进行定位，扭动调节时，可加压定位，不会出现滑丝松动现象，调节稳定。

进一步的，所述三角定位槽均匀分布，呈现环形阵列分布设置在环座的表面，扭动旋转时，可使三角定位槽卡在T形方销下端跳动卡接，便于卡接定位。

进一步的，所述凸形环堵块的上端设置螺纹连接在稳压器的下端内侧表面，凸形环堵块的下端外表面设置有六角切口，便于扳手扭动凸形环堵块装拆，使用便捷。

进一步的，所述T形方销设置在稳压器的一侧内端表面，一侧分布，便于卡接。

进一步的，所述T形方销的下端外表面设置有倾斜切口，便于卡入三角定位槽内。

进一步的，所述环座的表面设置有豁槽，豁槽设置在环座的外端，扭动时增大摩擦力。

进一步的，所述豁槽采用半圆凹槽结构，均匀分布设置在环座的外表面一圈，便于手指扭动，增大摩擦力。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过采用弹性挤压扣接组件对调压器进行定位，扭动调节时，可加压定位，不会出现滑丝松动现象，调节稳定。

（2）三角定位槽均匀分布，呈现环形阵列分布设置在环座的表面，扭动旋转时，可使三角定位槽卡在T形方销下端跳动卡接，便于卡接定位。

（3）凸形环堵块的上端设置螺纹连接在稳压器的下端内侧表面，凸形环堵块的下端外表面设置有六角切口，便于扳手扭动凸形环堵块装拆，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图

图3为本实用新型的调压器俯视图；