[实用新型]壳体预压设备

说明书

本实用新型涉及电池壳加工领域，特别为一种壳体预压设备。包括机台，用于配合壳体的仿形模具，用于预压壳体的第一压紧机构，所述仿形模具固设在机台且向上凸起，并且仿形模具的外轮廓与壳体的内部轮廓相应设置，以便壳体可套设其上并定位，所述第一压紧机构分布在仿形模具的旁侧，所述第一压紧机构包括第一压板和用于驱动第一压板相对仿形模具相向或背离运动并提供压力的第一驱动部件，所述第一压板顶压在壳体上，仿形模具为壳体定型。本实用新型用于对壳体进行压紧定型，防止翘边。

技术领域

本实用新型涉及电池壳加工领域，特别为一种壳体预压设备。

背景技术

电池壳外轮廓大致为箱形，四周有侧面。现有电池壳通过预浸料人工初步粘好后，一般直接进行入下一工序，然而电池壳初步粘后其四周侧面容易发生翘边现象，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服以上缺点提供一种壳体预压设备，用于对壳体进行压紧定型，防止翘边。

本实用新型通过如下技术方案实现：一种壳体预压设备，其特征在于：包括机台，用于配合壳体的仿形模具，用于预压壳体的第一压紧机构，所述仿形模具固设在机台且向上凸起，并且仿形模具的外轮廓与壳体的内部轮廓相应设置，以便壳体可套设其上并定位，所述第一压紧机构分布在仿形模具的旁侧，所述第一压紧机构包括第一压板和用于驱动第一压板相对仿形模具相向或背离运动并提供压力的第一驱动部件，所述第一压板顶压在壳体上，仿形模具为壳体定型。

进一步，所述仿形模具大致为长方体，所述第一驱动部件的数量为四个并分布在所述长方体的四个侧面旁。

进一步，所述第一压板包括竖直设置的侧压板、以及设置在侧压板上并水平设置的限位板，所述限位板能拦挡在仿形模具的上方，在壳体受压时限制壳体向上滑动。

进一步，该设备还包括四个分别设置在仿形模具的两条虚拟对角线上的第二压紧机构，所述第二压紧机构包括第二压板和用于驱动第二压板沿其所在虚拟对角线直线运动并提供压力的第二驱动部件，所述第二压板上设有一个与仿形模具的转角部位形状、大小相对应的V形槽，所述第二压板通过V形槽顶压壳体，使其在转角处定型。

进一步，所述第一驱动部件和第二驱动部件均为气缸。

进一步，所述机台上还设有围绕各部件且上端开口的外罩。

进一步，所述机台的底部设有高度可调的脚杯。

较之前技术而言，本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用仿形模具对壳体进行定位，由第一压紧机构的压板压在壳体的外表面，配合内部的仿形模具对壳体进行预压定型，从而解决壳体翘边的问题。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例方式的结构示意图一；

图2为本实用新型具体实施例方式的结构示意图二；

图3为本实用新型具体实施例方式的使用状态示意图。

标号说明：1-机台、2-仿形模具、3-第一压紧机构、31-第一压板、311-侧压板、312-限位板、32-第一驱动部件、4-第二压紧机构、41-第二压板、411-V形槽、42-第二驱动部件、5-外罩、6-脚杯、a-壳体。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型作详细说明：