[实用新型]一种金属零部件快速烧结致密装置

说明书

本实用新型涉及金属零部件生产技术领域，具体涉及一种金属零部件快速烧结致密装置，包括主仓，所述主仓的底面贯穿开设有开口，所述主仓的表面通过传动机构连接有轴架杆，所述轴架杆通过轴承贯穿插设在主仓的中心位置；所述轴架杆的表面对称固定连接有连接块，所述连接块相互靠近的一侧通过转轴对称连接有连接杆，所述连接杆的表面等距套接有模具件，本实用新型在使用时能够在获得金属零部件烧结所用坯料混合料后，一体化的完成烧结工作，在坯料混合料送料后随即完成冲压成型并可立即开始烧结工序，坯料混合料在得到金属零部件成品之间无需转移，从而以此大大的提升了金属零部件烧结生产过程的效率。

技术领域

本实用新型涉及金属零部件生产技术领域，具体涉及一种金属零部件快速烧结致密装置。

背景技术

金属零部件的烧结工艺是采用金属粉末冲压成型而后烘烤得到成品的方式制得成品，在冲压前将坯料通过物理化学等方式制成细小颗粒，而后与其他原料均匀混合后进行冲压成型，而后加热到低于粉末成分熔点的温度之下，进行一段是时间的保温后最后冷却即可等到生产殴要求的最终物理机械性能制品。

然而现今金属零部件的烧结工艺过程，在制得坯料混合料后要先进行送料、冲压成型、转移、加热烧结，冷却后才能够得到成品，其过程效率较低。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种金属零部件快速烧结致密装置，解决了现今金属零部件的烧结工艺过程，在制得坯料混合料后要先进行送料、冲压成型、转移、加热烧结，冷却后才能够得到成品，其过程效率较低的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种金属零部件快速烧结致密装置，包括主仓，所述主仓的底面贯穿开设有开口，所述主仓的表面通过传动机构连接有轴架杆，所述轴架杆通过轴承贯穿插设在主仓的中心位置；

所述轴架杆的表面对称固定连接有连接块，所述连接块相互靠近的一侧通过转轴对称连接有连接杆，所述连接杆的表面等距套接有模具件，所述模具件相互远离一侧的表面均固定连接有固定板，其中一组所述固定板的表面对称固定连接有固定杆，另一组所述固定板的表面开设有与固定杆相适配的凹槽，所述固定杆的表面通过螺纹套设有旋套，所述旋套的表面与固定板的表面相抵；

所述主仓的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部通过推送机构连接有冲压件，所述支撑架的内部对称开设有滑槽，所述支撑架通过内部开设的滑槽与冲压件滑动连接，所述支撑架的表面安装有送料机构，所述主仓的内部等距对称安装有硅碳发热体组件。

更进一步地，所述传动机构包括套筒，所述主仓的表面对称固定连接有套筒，所述套筒套设在轴架杆的表面，所述轴架杆的一端部表面套接有被动齿轮，所述主仓的表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端表面套接有主动齿轮，所述被动齿轮与主动齿轮相啮合。

更进一步地，所述模具件相互远离的一侧的表面均等距开设有圆孔。

更进一步地，所述送料机构包括电动伸缩杆，所述支撑架的表面对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有储料仓，所述储料仓的内部等距安装有电磁阀，所述储料仓的底面等距固定连接有金属下料管，所述金属下料管的底端均胶合有柔性下料管，所述金属下料管与柔性下料管相连通，所述金属下料管与储料仓的内部相连通，所述电磁阀于储料仓内部所处位置和金属下料管与储料仓内部相连通位置适配，所述柔性下料管的底端与每两组模具件顶端所组成的开口相对，所述储料仓的内部空间倒呈椎体。

更进一步地，所述推送机构包括安装板，所述支撑架的顶面固定连接有安装板，所述安装板的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过轴承贯穿支撑架，所述第二电机输出端表面通过螺纹套设有冲压件，所述冲压件的底面等距固定来接有冲压端头。