[实用新型]一种炼钢用连铸中间包塞棒

说明书

本实用新型公开了一种炼钢用连铸中间包塞棒，其包括一体连接的棒头和棒杆，其中所述棒头为半圆型双层结构，包括内层的铝酸稀土碳层和内层的第一铝碳层。本实用新型提供的炼钢用连铸中间包塞棒可以避免炼钢过程中的塞棒失控。

技术领域

本实用新型属于冶金耐火材料技术领域，具体涉及一种炼钢用连铸中间包塞棒。

背景技术

稀土钢冶炼有利于提升钢铁材料质量水平，达到或超过国外先进企业产品质量水平。随着研究的不断深入，研究者们发现钢中添加稀土具有多种有益作用，包括净化作用、变质作用、微合金化、捕捉氢等，稀土可以改善组织，提高钢材的抗拉强度、耐磨性、拉拔性以及抗疲劳性。但稀土的生产也存在诸多瓶颈问题，在连铸的高温状态下，钢液中稀土(RE)非常活泼，能够和镁质、高铝质、硅酸盐耐火材料发生如下反应：

4RE+3SiO₂＝2RE₂O₃+3Si

2RE+Al₂O₃＝RE₂O₃+2Al

2RE+3MgO＝RE₂O₃+3Mg

进而导致塞棒失控，水口堵塞，严重的情况下导致浇注中断或生产事故。中包内覆盖剂、干式料，结晶器保护渣等均会发生上述反应，对铸坯内外部质量产生广泛的影响。

耐火材料领域应用稀土氧化物改善耐火材料的技术还处于探索阶段，目前通常是向镁质耐火材料、镁尖晶石耐火材料等碱性耐火材料添加稀土氧化物，以降低耐火材料的显气孔率、提高耐火材料的致密度、高温抗折强度和抗热震稳定性等，然而这些耐火材料仍存在水口堵塞、塞棒失控的现象。

实用新型内容

针对现有技术中存在的一个或多个问题，本实用新型提供一种炼钢用连铸中间包塞棒，其包括一体连接的棒头和棒杆，其中：

所述棒头为半圆型双层结构，包括内层和外层，所述外层为铝酸稀土碳层，所述内层为第一铝碳层；

所述棒杆为棒型单层结构，其形成为第二铝碳层，且在所述棒杆的尾部开设有尾孔，在所述尾孔内设置有内螺纹。

在一些实施方式中，所述尾孔内预埋有螺母，所述螺母设置有所述内螺纹。

在一些实施方式中，所述棒杆的外径为120-160mm。

在一些实施方式中，所述棒杆为中空结构。

在一些实施方式中，所述炼钢用连铸中间包塞棒的长度为1200-1800mm。

本实用新型提供的炼钢用连铸中间包塞棒包括一体连接的棒头和棒杆，其中所述棒头为半圆型双层结构，包括内层的铝酸稀土碳层和内层的第一铝碳层。在使用该连铸中间包塞棒进行炼钢时，与钢液接触的棒头的外层铝酸稀土碳层能够有效避免钢液中的稀土与镁质、高铝质、硅酸盐耐火材料等的反应，进而可以有效避免稀土钢生产过程中的塞棒失控现象。

附图说明

图1为本实用新型提供的炼钢用连铸中间包塞棒的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例详细说明本实用新型的内容，实施例旨在有助于理解本实用新型，而不在于限制本实用新型的内容。

实施例1：炼钢用连铸中间包塞棒