[实用新型]一种带有导向结构的台架前侧壁加强筋模具

说明书

本实用新型公开了一种带有导向结构的台架前侧壁加强筋模具，包括模座和横梁，所述模座顶端的中心位置处设置有成型槽。该带有导向结构的台架前侧壁加强筋模具通过设置有导向块、凹槽、滚轮和导向槽，将台架坯料放置在成型槽的内部，然后启动冲压气缸，冲压气缸驱动升降座下降，使升降座底部的压模进行冲压，升降座在下降的过程中，其两侧的导向块会在导向槽内部竖直滑动，给升降座起到导向限位的作用，同时滚轮会在导向槽内部滚动，防止导向块在导向槽内部发生卡死现象，这样通过设置防卡死的导向结构，能够有效提高模具工作时的稳定性，确保产品质量，解决的是不具有防卡死的导向结构，工作时的稳定性较差，产品质量没有保证的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种带有导向结构的台架前侧壁加强筋模具。

背景技术

台架一般就是指测试台、试验台，在台架生产加工过程中需要通过模具冲压一体成型，为了提高台架的结构强度，在冲压过程中还需要在台架前侧壁预留形成加强筋，以提高台架的结构强度，目前的台架前侧壁加强筋模具不具有防卡死的导向结构，工作时的稳定性较差，产品质量没有保证；冲压成型之后不能自动脱模，使用起来不够便利；不具有安全防护功能，容易发生安全事故；现提出一种带有导向结构的台架前侧壁加强筋模具来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带有导向结构的台架前侧壁加强筋模具，以解决上述背景技术中提出不具有防卡死的导向结构，工作时的稳定性较差，产品质量没有保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有导向结构的台架前侧壁加强筋模具，包括模座和横梁，所述模座顶端的中心位置处设置有成型槽，所述成型槽内部前端的两侧分别设置有加强筋槽，所述模座顶端的两侧分别固定连接有支撑板，所述横梁固定连接在支撑板的顶端，所述横梁顶端的中心位置处固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸的输出端固定连接有升降座，所述升降座的底端固定连接有压模，所述升降座的两侧分别固定连接有导向块，所述导向块的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部的顶端和底端分别活动连接有滚轮，所述支撑板的一侧开设有导向槽。

优选的，所述导向块的一侧嵌入导向槽的内部，所述导向块在导向槽内部构成滑动连接，所述导向块的一侧与导向槽内部的一侧接触。

优选的，所述成型槽内部底端的中心位置处开设有隐藏槽，所述模座底端的中心位置处设置有底槽，所述底槽内部的顶端固定连接有脱模气缸，所述脱模气缸的输出端贯穿至隐藏槽的内部并固定连接有托板。

优选的，所述隐藏槽与托板形状相互配合，所述托板紧密嵌在隐藏槽的内部。

优选的，所述模座顶部前端的一侧固定安装有红外光幕发射器，所述模座顶部前端的另一侧固定安装有红外光幕接收器。

优选的，所述模座前端的一侧固定安装有控制箱。

优选的，所述红外光幕发射器与红外光幕接收器之间左右相互对应，所述红外光幕接收器与控制箱之间通过导线构成电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有导向结构的台架前侧壁加强筋模具不仅实现了具有防卡死的导向结构，工作时的稳定性较高，确保产品质量，实现了冲压成型之后能自动脱模，使用起来较为便利，而且实现了具有安全防护功能，防止发生安全事故；

（1）通过设置有导向块、凹槽、滚轮和导向槽，在使用时，将台架坯料放置在成型槽的内部，然后启动冲压气缸，冲压气缸驱动升降座下降，使升降座底部的压模进行冲压，升降座在下降的过程中，其两侧的导向块会在导向槽内部竖直滑动，给升降座起到导向限位的作用，同时滚轮会在导向槽内部滚动，防止导向块在导向槽内部发生卡死现象，这样通过设置防卡死的导向结构，能够有效提高模具工作时的稳定性，确保产品质量；

（2）通过设置有隐藏槽、托板、底槽和脱模气缸，在使用时，台架冲压成型之后，压模上升复位，之后启动脱模气缸，脱模气缸会推动托板，使托板将成型的台架托起，这样可以进行自动脱模，使用起来较为便利；