[实用新型]一种废钢加料除尘罩

说明书

本实用新型公开了一种废钢加料除尘罩，包括阶梯管道，阶梯管道内设有隔板，阶段管道的端部设有第一端为圆形第二端为正方形的结构，且阶梯管道与第一端连接，第二端上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔分别连接第一管道和第二管道，第一管道和第二管道上均设有阀门，用以控制第一管道和第二管道的开关；该除尘罩实现单工位单独作业，减少了风量浪费同时提高了作业效率，解决了风量浪费的问题；避免了加料溜板变形和除尘吸口的损坏，保证了除尘效果。

技术领域

本实用新型属于除尘技术领域，具体涉及一种废钢加料除尘罩。

背景技术

目前，废钢加料建有废钢加料除尘罩，由于中间除尘罩为两工位的公用除尘罩，任何工位工作时都必须使用除尘罩，所以中间除尘罩管道未安装阀门控制；使得单侧工位加料时一侧吸尘口风量浪费，既影响除尘效果同时对电耗造成浪费；废钢加料除尘罩原加料溜板使用的是30mm厚的钢板，由于废钢压块体积大，重量重，长期使用加料溜板发生形变，对下方吸尘口起不到保护作用，造成吸尘口变形损坏影响除尘效果。

因此，需要一种废钢加料除尘罩。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废钢加料除尘罩。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废钢加料除尘罩，包括阶梯管道，阶梯管道内设有隔板，阶段管道的端部设有第一端为圆形第二端为正方形的结构，且阶梯管道与第一端连接，第二端上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔分别连接第一管道和第二管道，第一管道和第二管道上均设有阀门，用以控制第一管道和第二管道的开关。

具体的是，所述阶梯管道的两侧设有下料溜板和吸尘口。

具体的是，所述第一端为圆形第二端为正方形的结构为天圆地方。

本实用新型具有以下有益效果：该除尘罩实现单工位单独作业，减少了风量浪费同时提高了作业效率，解决了风量浪费的问题；避免了加料溜板变形和除尘吸口的损坏，保证了除尘效果。

附图说明

图1为现有技术的主视图。

图2为现有技术的俯视图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1-阶梯管道；2-下料溜板；3-吸尘口；4-进口主管道；5-隔板；6-天圆地方；7-第一管道；8-第二管道；9-阀门。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种废钢加料除尘罩，包括阶梯管道1，阶梯管道1内设有隔板2，阶段管道1的端部设有第一端为圆形第二端为正方形的结构，且阶梯管道1与第一端连接，第二端上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔分别连接第一管道7和第二管道8，第一管道7和第二管道8上均设有阀门9，用以控制第一管道7和第二管道8的开关。

第一管道7和第二管道8为除尘管道。

阶梯管道1的两侧设有下料溜板2和吸尘口3。

本实用新型的制作方法：通过现场测绘最终确定实施方案，在原土建基础不变，利用原图纸尺寸，在管道形式上加以改进的情况下对中间的公共吸尘罩进行改造。在除尘罩阶梯管道1的中间安管道尺寸加装隔板5，在阶梯管道1的端头设计Φ1000mm，边长为1600mm的天圆地方，在边长1600mm端开两个DN700圆孔分别连接两条DN700管道并加装阀门实现两工位单点控制，DN700管道分别为第一管道和第二管道。将原下料溜板2由30mm厚加大至40mm厚，大大减轻加重料撞击产生的变形，制作完成后做好喷涂备用。