[实用新型]一种全自动玻璃涂胶机

说明书

本实用新型提供一种全自动玻璃涂胶机，涉及玻璃加工技术领域，以解决现有的全自动玻璃涂胶机在使用时，其喷头大都直接将胶层涂抹至玻璃表面，而因玻璃表面缺乏清理装置，从而容易因涂抹过多而导致胶层过后而流至玻璃表面，使其影响玻璃正常使用的问题，包括：控制部；所述调节部设置在控制部的前侧；所述涂胶部设置在控制部的上方。控制块在调节槽内部卡齿的作用下控制推动杆进行移动，从而便于对涂胶块内部空间进行挤压，使其便于对内部胶体进行推动，使其对塞块推动的过程中对玻璃进行加工，而涂胶部在移动的过程中带动刮块进行移动，通过刮块对玻璃多余的胶体进行处理，从而避免其胶体过多而沾染至其他表面。

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种全自动玻璃涂胶机。

背景技术

现在对玻璃加工过程中，当完成对玻璃切割后，通常需要将玻璃的切割位置涂抹胶层，因此需要一种玻璃涂胶机，便于对玻璃进行加工。

基于现有技术中发现，现有的全自动玻璃涂胶机在使用时，其喷头大都直接将胶层涂抹至玻璃表面，而因玻璃表面缺乏清理装置，从而容易因涂抹过多而导致胶层过后而流至玻璃表面，使其影响玻璃正常使用，且现有的全自动玻璃涂胶机在使用时，大都通过独立撑架对玻璃进行支撑，导致工作人员在使用时自主进行操控，从而不便于进行转换，使其不便于记性使用。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种全自动玻璃涂胶机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动玻璃涂胶机，以解决现有的全自动玻璃涂胶机在使用时，其喷头大都直接将胶层涂抹至玻璃表面，而因玻璃表面缺乏清理装置，从而容易因涂抹过多而导致胶层过后而流至玻璃表面，使其影响玻璃正常使用，同时在使用时，大都通过独立撑架对玻璃进行支撑，导致工作人员在使用时自主进行操控，从而不便于进行转换，使其不便于记性使用的问题。

本实用新型一种全自动玻璃涂胶机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种全自动玻璃涂胶机，包括：控制部、调节部、涂胶部；所述控制部包括：固定架，固定架为矩形框架状结构，固定架上设有螺纹杆，固定架的螺纹杆连接有控制电机，固定架的顶部设有矩形凸起，固定架的矩形凸起上设有矩形凹槽；所述调节部设置在控制部的前侧，调节部的调节架固定在固定架的前侧，调节部包括：滑动架，滑动架为矩形框架状结构，滑动架的底部左右两侧分别设有矩形通孔，滑动架的顶部设有方形板，滑动架的方形板上设有圆形通孔，滑动架滑动连接在调节架上；所述涂胶部设置在控制部的上方，涂胶部的涂胶块通过螺钉固定在控制部的调节块的顶部，涂胶部的控制块通过卡齿连接在控制部的调节槽内，涂胶部包括：刮块，刮块为矩形块状结构，刮块的底部设有梯形凸起，刮块上设有六棱柱状通孔，刮块的底部设有复位弹簧，刮块共设有两组，两组刮块分别滑动连接在涂胶块的前侧。

进一步的，所述控制部还包括：滑动板，滑动板为方形板状结构，滑动板的顶部设有矩形凹槽，滑动板的矩形凹槽底部连接有长方形通孔，滑动板通过螺钉固定在固定架的矩形凹槽内。

进一步的，所述调节槽为长方形凹槽，调节槽的底部设有卡齿，调节槽设置在滑动板的顶部；所述调节块为工字形结构，调节块的底部设有矩形框架状凸起，调节块的矩形框架状凸起底部设有矩形凸起，调节块的矩形凸起上设有螺纹通孔，调节块滑动连接在滑动板内，调节块螺纹连接在固定架的螺纹杆上。

进一步的，所述调节部包括：调节架，调节架为U形架状结构，调节架的内壁底部设有矩形框架状凸起，调节架的后侧设有矩形凸起。

进一步的，所述调节部还包括：调节板、撑块；所述调节板为方形板状结构，调节板的顶部设有L形凸起，调节板的底部设有圆柱状凸起，调节板的底部设有圆环状凹槽，调节板转动连接在滑动架上；所述撑块为圆柱状结构，撑块的顶部设有圆柱状凸起，撑块的顶部设有圆环状凹槽，撑块固定在调节板的顶部。