[实用新型]一种丝网双头自动碰焊设备

权利要求书

1.一种丝网双头自动碰焊设备，其特征在于，其包括：

丝网上料机构；

碰焊移载机构，包括与所述丝网上料机构对接设置的丝网固定座、及分别用于驱使所述丝网固定座沿X向、Y向位调的X向位调组件和Y向位调组件，所述丝网固定座的上、下方对应设置有上碰焊区域和下碰焊区域；

双头碰焊机构，包括上碰焊组件、下碰焊组件、及用于驱使所述下碰焊组件升降的第一升降组件，所述上碰焊组件包括并列设置于所述上碰焊区域中的X向上排焊头和Y向上排焊头，所述下碰焊组件包括并列设置于所述下碰焊区域中的X向下排焊头和Y向下排焊头；

所述X向上排焊头与X向下排焊头之间对应构成X向双面排焊腔，所述Y向上排焊头与Y向下排焊头之间对应构成Y向双面排焊腔。

2.根据权利要求1所述的丝网双头自动碰焊设备，其特征在于，所述第一升降组件包括分别用于驱使X向下排焊头、Y向下排焊头升降的X向升降组件、Y向升降组件，所述X向升降组件、Y向升降组件的结构相同；

所述X向升降组件包括限位架、纵向设置于所述限位架上的导轨、活动设置于所述导轨上的限位升降座、及用于驱使所述限位升降座升降的绞动升降结构，所述X向下排焊头设置于所述限位升降座上。

3.根据权利要求2所述的丝网双头自动碰焊设备，其特征在于，所述绞动升降结构包括第一铰接板、第二铰接板、及横向设置于所述限位架上的第一气缸，所述第一铰接板的一端与所述限位升降座铰接形成第一旋转定端，所述第二铰接板的一端与所述限位架铰接形成第二旋转定端，所述第一铰接板与第二铰接板铰接设置于所述第一气缸的活塞杆上形成旋转动端，以实现所述第一气缸推动所述旋转动端驱使所述第一铰接板、第二铰接板分别绕所述第一旋转定端、第二旋转定端旋转分离或聚拢，进而实现驱动所述限位升降座升降。

4.根据权利要求3所述的丝网双头自动碰焊设备，其特征在于，所述双头碰焊机构还包括焊接变压器、及分别与所述焊接变压器电性连接的第一连接铜板、第二连接铜板，所述第一连接铜板与所述X向上排焊头、Y向上排焊头电性连接，所述第二连接铜板与所述X向下排焊头、Y向下排焊头电性连接。

5.根据权利要求4所述的丝网双头自动碰焊设备，其特征在于，所述丝网上料机构包括层叠上料组件、导向组件、及用于驱使所述层叠上料组件沿所述导向组件升降的第二升降组件，所述层叠上料组件对应所述丝网固定座设置。

6.根据权利要求5所述的丝网双头自动碰焊设备，其特征在于，所述层叠上料组件包括至少两组按间隔距离层叠设置的输送结构，于所述输送结构上水平设置有丝网上料座，所述丝网上料座对应所述丝网固定座设置。

7.根据权利要求6所述的丝网双头自动碰焊设备，其特征在于，于所述输送结构上设置有拦截结构，所述拦截结构的拦截方向垂直于所述输送结构的输送方向。

8.根据权利要求7所述的丝网双头自动碰焊设备，其特征在于，于所述丝网固定座上对应设置有用于紧固丝网的第二气缸和第三气缸。

9.根据权利要求8所述的丝网双头自动碰焊设备，其特征在于，所述X向上排焊头的排焊方向垂直于所述Y向上排焊头的排焊方向，所述X向上排焊头的排焊方向平行于所述X向位调组件的位调方向。

10.根据权利要求9所述的丝网双头自动碰焊设备，其特征在于，所述X向下排焊头的排焊方向垂直于所述Y向下排焊头的排焊方向，所述Y向上排焊头的排焊方向平行于所述Y向位调组件的位调方向。