[实用新型]一种制粉系统风粉气流的调节挡板

说明书

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其是指一种制粉系统风粉气流的调节挡板。它解决了不便于将风力集中偏向顺风侧的问题。它包括罐体和挡板本体，罐体顶端设有进风口，罐体底部两端处设有连通罐体内部的第一出风口和第二出风口，第一出风口和第二出风口位于进风口的两端，罐体的底部设有用于连通部分第一出风口和第二出风口的出风件，挡板本体滑动连接于罐体内，罐体上设有用于同步交错通断第一出风口和第二出风口的通断机构，挡板本体连接于通断机构上，通断机构根据挡板本体对第一出风口和第二出风口的偏向控制通断。本实用新型便于将风力集中偏向顺风侧，并将其排出，有效利用风力，有效提高风力利用率。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其是指一种制粉系统风粉气流的调节挡板。

背景技术

锅炉燃烧的控制包括主蒸汽压力和最佳燃烧工况的控制，通常根据主蒸汽压力的变化来调节给粉机的给粉量，由于锅炉的燃烧工况与风煤比有关，当给煤量变化时，要相应改变送风机的送风量，使锅炉燃烧时炉膛内过剩空气系数又保持在最佳值，且排烟热损失最小，送风机的风量与给粉机给煤量之间的关系，根据某种优化算法和优化目标自动寻找最佳风煤比和最适合的燃烧区，使不完全燃烧损失和排烟损失最小。

长期以来，火电机组一次风粉的在线调整在电厂应用十分有限，导致风粉的调整十分粗放，很大程度上制约了锅炉燃烧优化及调整的效果，均衡各燃烧器的出力、合理配置燃烧器喷口的煤粉速度、浓度及流量对锅炉安全、经济运行具有重要意义。

但是，现有的装置中，通常设有多个出风通道，有的出风通道处于逆风侧，由于不便于将风力集中偏向顺风侧，不能有效利用风力，不能提高风力利用率。

发明内容

本实用新型是提供一种制粉系统风粉气流的调节挡板，便于将风力集中偏向顺风侧，并将其排出，有效利用风力，有效提高风力利用率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种制粉系统风粉气流的调节挡板，包括罐体和挡板本体，所述罐体顶端设有进风口，所述罐体底部两端处设有连通罐体内部的第一出风口和第二出风口，所述第一出风口和第二出风口位于进风口的两端，所述罐体的底部设有用于连通部分第一出风口和第二出风口的出风件，所述挡板本体滑动连接于罐体内，所述罐体上设有用于同步交错通断第一出风口和第二出风口的通断机构，所述挡板本体连接于通断机构上，所述通断机构根据挡板本体对第一出风口和第二出风口的偏向控制通断。

进一步地，所述通断机构包括转柱、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴以及盖口件，所述第一出风口和第二出风口呈柱状，所述转柱的数量为两个并分别一一对应转动配合于第一出风口和第二出风口内，所述转柱上设有纵向连通的流风口，所述流风口与出风件内的通道交错设置，所述第一锥齿轮的数量为两个并同轴设于转轴的两端，所述第二锥齿轮同轴固定套设于转柱的外侧，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮配合设置，所述转轴转动连接于罐体底面，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述挡板本体滑动连接于转轴上，所述挡板本体沿转轴的轴向移动并同步带动转轴转动，所述盖口件设于第一出风口和第二出风口的顶端开口处，所述挡板本体向第一出风口或者第二出风口移动时驱动盖口件锁解对第二出风口或者第一出风口的封堵。

进一步地，所述转轴上周向设有螺旋槽，所述挡板本体的底部设有滑杆，所述滑杆的底部设有球体，所述球体配合设置于螺旋槽内。

进一步地，所述罐体底部设有纵向贯穿有直槽，所述直槽中心线与第一出风口和第二出风口的中心连线重合，所述直槽的侧面开设有插口，所述插口为直槽长度的至少两倍，所述插口内设有隔板，所述滑杆穿设于直槽内并固定连接于隔板上。