[实用新型]一种冷轧用吹扫装置

说明书

一种冷轧用吹扫装置，涉及铝带加工技术领域，吹扫装置包括设置于冷轧机内部的机内吹扫机构，机内吹扫机构包括吹扫滑架装置以及安装在吹扫滑架装置上的轧辊上吹扫部、轧辊下吹扫部，其特征在于，吹扫装置还包括外部吹扫机构以及吹扫控制系统；外部吹扫机构设于冷轧机的外部，形成有铝带上吹扫部、铝带下吹扫部，铝带上吹扫部、铝带下吹扫部之间形成有可自动调节宽度的铝带上下吹扫通道；吹扫控制系统通过管路同时与轧辊上吹扫部、轧辊下吹扫部、铝带上吹扫部、铝带下吹扫部连接。本实用新型中，机内吹扫机构设在内部，占用空间较小，外部吹扫机构依铝带的规格可调节位置，提高空间利用率，且二者配合大大提高对铝带的吹扫效率。

技术领域

本实用新型涉及铝带加工技术领域，具体涉及到一种冷轧用吹扫装置。

背景技术

吹扫装置是用于冷轧机轧制过程中吹扫铝带表面的设备，在铝带通过轧辊之间时，其主要用途是吹扫铝带表面的油污，尤其对于厚板效果明显。现有吹扫装置使用固定式焊接喷嘴，使用吹扫控制系统实现铝带表面油污的清除。

然而，现有技术存在如下缺陷，其一为固定式焊接喷嘴使用时由于风刀分散且不可调，导致对铝带表面各处的作用力有大有小，不均衡，无法有效清除铝带表面所有的油污，吹扫效果较差，比如现有技术中公告号为CN210547054U的实用新型公开的一种铝带冷轧机防溅板吹扫装置，其中的大流量风刀和小流量风刀的吹扫面积能够覆盖辊面宽度，但是也同样存在风刀分散的问题。其二为老式吹扫装置结构臃肿，管路混乱，占用空间大，使原本有限的空间利用率很低，与管路对应的控制系统不够集中和简便，增大整体设备的维护时间，降低生产效率。

综述，存在待改进之处，因此，本实用新型提出一种冷轧用吹扫装置。

实用新型内容

针对现有技术所存在固定式焊接喷嘴风刀分散，吹扫效果较差的不足，本实用新型目的在于提出一种冷轧用吹扫装置，具体方案如下：

一种冷轧用吹扫装置，所述吹扫装置包括设置于冷轧机内部的机内吹扫机构，所述机内吹扫机构包括吹扫滑架装置以及安装在所述吹扫滑架装置上的轧辊上吹扫部、轧辊下吹扫部，所述吹扫装置还包括外部吹扫机构以及吹扫控制系统；

所述外部吹扫机构设于所述冷轧机的外部，形成有铝带上吹扫部、铝带下吹扫部，所述铝带上吹扫部、铝带下吹扫部之间形成有可自动调节宽度的铝带上下吹扫通道；

所述吹扫控制系统通过管路同时与所述轧辊上吹扫部、轧辊下吹扫部、铝带上吹扫部、铝带下吹扫部连接。

进一步的，所述外部吹扫机构包括机架、左吹扫架、右吹扫架以及传动机构，所述传动机构安装于所述机架上，且所述传动机构与所述左吹扫架、右吹扫架驱动连接，所述左吹扫架、右吹扫架可相对所述机架做相互靠近/远离的运动；

所述左吹扫架、右吹扫架上均设有呈上下设置的上吹扫管、下吹扫管。

进一步的，所述机架上设有导板，所述导板处于所述铝带上下吹扫通道中。

进一步的，所述左吹扫架、右吹扫架以所述导板为对称中心呈对称设置，所述左吹扫架、右吹扫架整体均呈C型结构。

进一步的，所述传动机构包括安装于所述机架上的电机以及正反双向丝杆，所述正反双向丝杆与所述电机的输出轴传动连接，所述正反双向丝杆上同时穿设有所述左吹扫架、右吹扫架。

进一步的，所述上吹扫管、下吹扫管在竖直方向上呈错位设置。

进一步的，所述吹扫控制系统包括气控集成箱、球阀、电磁阀以及三联件，所述球阀、电磁阀以及三联件均安装在所述管路上，每个所述机内吹扫机构、外部吹扫机构均对应设置有所述电磁阀，所述气控集成箱与所述的电磁阀电连接。

进一步的，所述吹扫滑架装置呈倾斜设置，其倾斜角为10-20度。