[实用新型]一种自动化攻丝机

说明书

本申请公开了一种自动化攻丝机，涉及攻丝机的技术领域，包括主体组件和防护组件，所述主体组件包括第一壳体；所述第一壳体的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有立柱，所述立柱的外侧壁滑动连接有第二壳体，所述第二壳体的底部安装有钻头；所述防护组件包括梯形块；所述梯形块位于所述第一壳体的顶部，所述梯形块靠近所述第一壳体的一侧延伸至所述第一壳体的内部，所述梯形块的顶部开设有第二通槽。本申请通过防护组件的设置，梯形块下移挤压第一弹簧，梯形块滑入第一壳体内部，与此同时，弧形板通过第二通槽暴露在外部，弧形板对攻丝机工作时产生的碎屑进行拦截，大大提高了攻丝机的安全性。

技术领域

本申请涉及攻丝机的技术领域，尤其是涉及一种自动化攻丝机。

背景技术

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。攻丝机系列构成分为：台式攻丝机一半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机，攻丝机轻便、灵活、高效以及具有其他类似设备无法取代的优点。

现有技术方案存在以下缺陷：现有的攻丝机并不能对工件攻丝时产生的碎屑进行阻拦，很容易导致大量的碎屑掉落在机器外部，而且部分少量的碎屑发生飞溅，对工作人员的人身安全造成威胁，大大降低了攻丝机的安全性能。

实用新型内容

本申请提供一种自动化攻丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请采用如下的技术方案：一种自动化攻丝机，包括主体组件和防护组件，所述主体组件包括第一壳体；

所述第一壳体的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有立柱，所述立柱的外侧壁滑动连接有第二壳体，所述第二壳体的底部安装有钻头；

所述防护组件包括梯形块；

所述梯形块位于所述第一壳体的顶部，所述梯形块靠近所述第一壳体的一侧延伸至所述第一壳体的内部，所述梯形块的顶部开设有第二通槽，所述第二通槽的内部穿设有弧形板，所述弧形板的底部焊接于所述第一壳体的内部底壁，所述梯形块的底部对称焊接有四个第一弹簧，四个所述第一弹簧远离所述梯形块的一端焊接于所述第一壳体的内部底壁，所述第二壳体的底部固定有第三壳体，所述第三壳体的内部均匀设置有套管，所述套管的底部贯穿所述第三壳体的内部底壁；梯形块下移挤压第一弹簧，梯形块滑入第一壳体内部，与此同时，弧形板通过第二通槽暴露在外部，弧形板对攻丝机工作时产生的碎屑进行拦截，大大提高了攻丝机的安全性。

优选的，所述第一壳体的顶部开设有第一通槽，所述梯形块穿设于所述第一通槽的内部。

优选的，所述第三壳体的下表面均匀开设有通孔，所述套管穿设于所述通孔的内部。

优选的，所述套管的顶部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部焊接于所述第三壳体的内部顶壁，所述套管的外侧壁滑动连接有限位杆，所述限位杆远离所述套管的一端焊接于所述第三壳体的内部顶壁。

优选的，所述第一壳体的底部焊接有底座，所述梯形块的顶部粘接有防滑垫。

优选的，所述第三壳体的一侧安装有控制箱，所述第三壳体的另一侧设置有拉杆。

本申请具有以下有益技术效果：

1.通过防护组件的设置，梯形块下移挤压第一弹簧，梯形块滑入第一壳体内部，与此同时，弧形板通过第二通槽暴露在外部，弧形板对攻丝机工作时产生的碎屑进行拦截，大大提高了攻丝机的安全性。

2.通过第三壳体、限位杆和套管的设置，第三壳体、限位杆和套管下移，从而起到对钻头缓冲定位作用，套管的顶部焊接有第二弹簧，第二弹簧的顶部焊接于第三壳体的内部顶壁，套管在限位杆的外侧壁滑动时对第二弹簧进行挤压，从而对套管起到缓冲和复位作用。

附图说明

图1是本申请的整体示意图。