[实用新型]烘干煅烧一体化的蒸汽管式煅烧窑

说明书

本实用新型公开了烘干煅烧一体化的蒸汽管式煅烧窑，包括煅烧窑本体，所述煅烧窑本体内部对称安装有输气管，两个所述输气管之间活动安装有输送管，所述输送管为中空结构，所述输送管表面设置有第二链轮，多个所述输送管通过链条串联，最外端一个所述输送管表面设置有第一链轮，所述煅烧窑本体内壁表面通过支撑杆活动安装有第三链轮，所述第一链轮和第三链轮之间通过链条连接，所述第三链轮表面设置有摇把。本实用新型中通过设置输气管、输送管、第一链轮、第二链轮、第三链轮和链条的配合使用，便于对煅烧窑本体内部的物件进行烘干煅烧和输送，此方式操作简单。

技术领域

本实用新型涉及煅烧窑技术领域，尤其涉及烘干煅烧一体化的蒸汽管式煅烧窑。

背景技术

蒸汽煅烧炉是纯碱生产中用蒸汽间接加热使物料发生分解反应的一类滚筒式反应设备。

现有的技术存在以下问题：

现有的蒸汽煅烧窑在使用时，对物件煅烧需要借住外界工具把物料放入到煅烧窑内部，此方式虽然可行，但效率较低，不便于物料的输送和输出。

我们为此，提出了烘干煅烧一体化的蒸汽管式煅烧窑解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的烘干煅烧一体化的蒸汽管式煅烧窑。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：烘干煅烧一体化的蒸汽管式煅烧窑，包括煅烧窑本体，所述煅烧窑本体内部对称安装有输气管，两个所述输气管之间活动安装有输送管，所述输送管为中空结构，所述输送管表面设置有第二链轮，多个所述输送管通过链条串联，最外端一个所述输送管表面设置有第一链轮，所述煅烧窑本体内壁表面通过支撑杆活动安装有第三链轮，所述第一链轮和第三链轮之间通过链条连接，所述第三链轮表面设置有摇把。

优选的，所述煅烧窑本体内部顶端设置有弧形保温罩，所述弧形保温罩一端通过导气管与其中一个所述输气管贯通连接，所述弧形保温罩一端贯通设置有排气管。

优选的，所述煅烧窑本体表面设置有进气管，所述进气管一端与输气管贯通连接。

优选的，所述输气管与煅烧窑本体内部底端之间设置有支撑柱，且支撑柱设置有多个，并且多个支撑柱等距离安装在输气管底端表面。

优选的，所述煅烧窑本体一端设置有密封盖。

优选的，所述煅烧窑本体底端设置有支撑座，所述支撑座设置有两个，且两个支撑座等距离安装在煅烧窑本体底端表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

(1)、本实用新型，通过设置输气管、输送管、第一链轮、第二链轮、第三链轮和链条的配合使用，便于对煅烧窑本体内部的物件进行烘干煅烧和输送，使得在操作时，工作人员打开密封盖，之后把需要煅烧的物料放到输送管上，然后手动摇动第三链轮，之后第三链轮通过链条驱动第一链轮带动输送管转动，从而使多个输送管转动对表面支撑的物料进行输送到煅烧窑本体内部，在输送完成后，关闭密封盖，之后把外界的蒸汽通过进气管输送到输气管内部，然后通过输气管分布到输送管内部，对煅烧窑内部的物料进行烘干和煅烧，在处理完成后，在通过相同的方式把物料移出即可，此方式操作简单，便于对煅烧窑本体内部的物料进行输送和输出，通过设置弧形保温罩，便于对蒸汽的余温进行利用，使得在操作时，输气管内部的蒸汽通过导气管进入到弧形保温罩内部，之后对弧形保温罩内部进行加热，使弧形保温罩对煅烧炉本体内部底端设置加热，从而起到保温作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提出的烘干煅烧一体化的蒸汽管式煅烧窑的结构示意图；

图2为本实用新型提出的烘干煅烧一体化的蒸汽管式煅烧窑的弧形保温罩示意图；