[实用新型]一种防腐涂塑螺旋钢管剪切成型装置

说明书

本实用新型公开了一种防腐涂塑螺旋钢管剪切成型装置，包括箱体，所述箱体的内部焊接有多个导杆，且多个导杆上穿插连接有移动板；本实用新型中，通过转动箱体上螺纹连接的螺纹杆，促使螺纹杆的一端在轴承座的作用下推动移动板沿着导杆滑动，促使移动板侧面焊接的指针指向刻度尺上需要剪切的刻度位置，实现螺旋钢管伸入箱体内部长度的限定，而通过开启滑座上安装的电机，促使电机输出端固定的齿轮与切割环上安装的齿环啮合传动，进而电机带动滑座沿着切割环表面开设的环形滑槽发生滑动，促使滑座伸入切割环内圈的激光切割器在圆周运动过程中对穿插在切割环内的螺旋钢管进行激光环切处理，增加切割的平整度和效率。

技术领域

本实用新型涉及螺旋钢管加工设备技术领域，尤其涉及一种防腐涂塑螺旋钢管剪切成型装置。

背景技术

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1～3mm，并使焊口两端齐平，而在螺旋钢管使用时需要通过剪切装置对钢管进行截断处理。

现有用于防腐涂塑螺旋钢管剪切装置，通常需要人工首先测量剪切长度，然后通过手持式切割设备进行防腐涂塑螺旋钢管的切割，导致切割耗时长，且难以保证防腐涂塑螺旋钢管切面的平整度。

为此，提出了一种防腐涂塑螺旋钢管剪切成型装置,具备剪切效率高以及切面平整度好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐涂塑螺旋钢管剪切成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防腐涂塑螺旋钢管剪切成型装置，包括箱体，所述箱体的内部焊接有多个导杆，且多个导杆上穿插连接有移动板，所述箱体的一端螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端通过轴承座与移动板相连接，所述箱体的顶面通过竖块固定有刻度尺，所述移动板的侧面焊接有指针，且指针的一端贯穿箱体与刻度尺的表面相贴合，所述箱体另一端焊接有进料环嘴，且进料环嘴的外围焊接有第一支撑块，所述第一支撑块的表面紧固安装有第一电推杆，且第一电推杆的一端固定连接有第一弧形夹板，所述进料环嘴一侧位于箱体内壁焊接有切割环，且切割环的中部开设有环形滑槽，所述环形滑槽内侧滑动连接有T型滑块，且T型滑块的一端固定连接有滑座，所述滑座上通过螺栓固定安装有电机，且电机输出端固定连接有齿轮，所述T型滑块的另一端贯穿环形滑槽固定连接有激光切割器，所述切割环的外表面的边缘处固定有齿环，且齿环与齿轮啮合连接，所述移动板的表面焊接有第二支撑块，且第二支撑块的表面紧固安装有第二电推杆，所述第二电推杆的一端固定连接有第二弧形夹板，所述切割环带有齿环的部分通过支撑柱与箱体内壁焊接，所述切割环远离齿环的部分与箱体内壁相焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的底面开设有下料口，且下料口的下方通过支杆焊接有过渡板，所述过渡板的顶面开设有凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一支撑块、第一电推杆和第一弧形夹板设置有多组，且多组第一支撑块、第一电推杆和第一弧形夹板关于进料环嘴的圆心环绕设置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二支撑块、第二电推杆和第二弧形夹板设置有多组，且多组第二支撑块、第二电推杆和第二弧形夹板关于移动板表面焊接的圆柱环绕设置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的顶面对应指针开设有条型结构的让位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体底面的四角均焊接有支腿，且支腿的底部焊接有金属垫板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体外表面固定有控制面板，且控制面板的输出端分别与电机、第一电推杆、第二电推杆和激光切割器电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：