[实用新型]一种焙烧炉高温用滤料

说明书

本实用新型涉及一种焙烧炉高温用滤料，包括滤布本体，所述滤布本体包括基布层，所述基布层下端面设有第一纤维层，所述第一纤维层下端面设有第二纤维层，所述第二纤维层下端面设有氧化石墨烯层，所述氧化石墨烯层底端设有第三纤维层，所述第三纤维层底端设有芳纶加强层，所述芳纶加强层包括芳纶经线和芳纶纬线，所述芳纶经线和芳纶纬线间隔均匀设置有多个，多个所述芳纶经线和芳纶纬线分别交错设置；滤布本体和芳纶加强层的设计可延长使用寿命；安装机构的设计方便拆装。

技术领域

本实用新型涉及焙烧炉技术领域，具体为一种焙烧炉高温用滤料。

背景技术

工业焙烧炉使用时产生大量烟气，故需要对烟气进行除尘过滤，一般通过高温用滤料对烟气进行过滤处理，现有焙烧炉用滤料在使用时耐高温效果较差，滤料整体强度有待增强，且整体拆装更换较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焙烧炉高温用滤料，以解决背景技术中提出的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焙烧炉高温用滤料，包括滤布本体，所述滤布本体包括基布层，所述基布层下端面设有第一纤维层，所述第一纤维层下端面设有第二纤维层，所述第二纤维层下端面设有氧化石墨烯层，所述氧化石墨烯层底端设有第三纤维层，所述第三纤维层底端设有芳纶加强层，所述芳纶加强层包括芳纶经线和芳纶纬线，所述芳纶经线和芳纶纬线间隔均匀设置有多个，多个所述芳纶经线和芳纶纬线分别交错设置。

在进一步中优选的是，所述滤布本体外端设有安装机构，所述安装机构包括上壳体和下壳体，所述下壳体上端面内侧端对应所述滤布本体开设有安装槽，方便对滤布本体进行安装。

在进一步中优选的是，所述上壳体上端面开设有第一螺纹孔，所述下壳体上端面对应所述第一螺纹孔开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔通过螺栓连接，所述下壳体外端面四周均设有安装板，多个所述安装板上均开设有安装孔，方便安装机构锁紧，方便和外界配合安装。

在进一步中优选的是，所述安装槽内部底端设有定位套，所述定位套设置有多个，所述上壳体下端面对应多个所述定位套均设有定位杆，方便上壳体和下壳体配合定位。

在进一步中优选的是，所述上壳体和下壳体内部均设有十字型加强板，增强装置整体强度。

在进一步中优选的是，所述第一纤维层优先选用高分子聚丙烯纤维，所述第二纤维层优先选用高密度玻璃纤维，所述第三纤维层优先选用聚酰亚胺纤维，提高耐热效果。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型中设计滤布本体和芳纶加强层，第一纤维层优先选用高分子聚丙烯纤维，第二纤维层优先选用高密度玻璃纤维，第三纤维层优先选用聚酰亚胺纤维，聚酰亚胺纤维具有良好的耐高温性，保证高温环境中滤料的使用寿命；高分子聚丙烯纤维、氧化石墨烯和高密度玻璃纤维使滤料具备了良好的过滤性能，过滤精度和过滤效率均得到了提高，芳纶经线和芳纶纬线交错设置可提高滤料整体韧性，延长其使用寿命，减缓磨损效率；

本实用新型中设计安装机构，合适大小的滤布本体对应安装在下壳体的安装槽内，滤布本体上的通孔和安装槽内的定位套配合安装，初步定位完成后对上壳体进行安装，上壳体上的定位杆对应插入定位套，实现上壳体的定位安装，上壳体定位后第一螺纹孔和第二螺纹孔对齐，螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔拧紧固定，实现安装机构的整体组装，方便拆装。

附图说明

图1为本实用新型中一种焙烧炉高温用滤料优选的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种焙烧炉高温用滤料优选的上壳体结构示意图；

图3为本实用新型中一种焙烧炉高温用滤料优选的下壳体和滤布本体配合结构示意图；

图4为本实用新型中一种焙烧炉高温用滤料优选的下壳体结构示意图；