[实用新型]一种贵金属加工用降膜蒸发装置

说明书

本实用新型涉及贵金属加工装置技术领域，具体为一种贵金属加工用降膜蒸发装置，包括导热油循环系统、降膜蒸发系统、冷凝系统和酸雾处理系统，导热油循环系统包括导热油循环一体机，降膜蒸发系统包括降膜蒸发器和循环泵，冷凝系统包括第一空气冷凝器、第二空气冷凝器和冷凝液贮槽，酸雾处理系统包括酸雾处理器和水循环真空机组。该贵金属加工用降膜蒸发装置，将降膜蒸发系统应用在贵金属加工回收重新利用的蒸发浓缩操作中，可以有效提高蒸发浓缩效率；通过导热油循环一体机为降膜蒸发系统中的加热室提供热能，对降膜管进行换热，通过循环泵可以将贮液槽内的溶液输送至蒸汽室内，并重新均匀的喷洒至多个降膜管内，进出多次蒸发浓缩处理。

技术领域

本实用新型涉及贵金属加工装置技术领域，具体为一种贵金属加工用降膜蒸发装置。

背景技术

贵金属加工回收重新利用的过程一般包括：原料预处理、火法、湿法、分离提纯、蒸发浓缩、过滤洗涤等操作。

降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动，流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出，降膜蒸发器在医药、食品、化工、轻工等行业中应用广泛，常用于水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩。

在贵金属加工回收重新利用的蒸发浓缩操作中，目前没有使用到降膜蒸发器，而降膜蒸发器的蒸发浓缩效果较好，鉴于此，我们提出一种贵金属加工用降膜蒸发装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贵金属加工用降膜蒸发装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种贵金属加工用降膜蒸发装置，包括导热油循环系统、降膜蒸发系统、冷凝系统和酸雾处理系统，所述导热油循环系统包括导热油循环一体机，所述降膜蒸发系统包括降膜蒸发器和循环泵，所述降膜蒸发器包括蒸汽室，所述蒸汽室的外壁连接有输料管和排气管，所述蒸汽室的底部设有加热室，所述加热室的底部设有贮液槽，所述贮液槽的底端设有第一出料管，所述冷凝系统包括第一空气冷凝器、第二空气冷凝器和冷凝液贮槽，所述第一空气冷凝器左侧的输入端通过导管与排气管连通，所述第一空气冷凝器右侧的输出端通过导管与第二空气冷凝器左侧的输入端连接，所述酸雾处理系统包括酸雾处理器和水循环真空机组，所述第二空气冷凝器右侧的输出端通过导管与酸雾处理器的输入端连接，所述酸雾处理器的输出端通过导管与水循环真空机组的输入端连接。

优选的，所述导热油循环一体机的输入端连接有回油管，所述导热油循环一体机的输出端连接有输油管。

优选的，所述加热室的外壁且靠近顶部的位置设有输出连接端，所述回油管远离导热油循环一体机的一端与输出连接端连通，所述加热室的外壁且靠近底部的位置设有输入连接端，所述输油管远离导热油循环一体机的一端与输入连接端连通。

优选的，所述蒸汽室内设有气液分离区和液体喷洒器，所述输料管与液体喷洒器连通。

优选的，所述加热室内设有多个降膜管，所述降膜管的顶端与蒸汽室连通，所述降膜管的底端与贮液槽连通。

优选的，所述贮液槽的外壁和内壁之间设有保温层，所述贮液槽内设有鼓气管，所述鼓气管的顶端穿过贮液槽的内壁至外界，所述第一空气冷凝器底部的气体输出端通过导管与鼓气管连通。

优选的，所述第一出料管的底端通过三通阀连接有第二出料管和抽液管，所述抽液管远离三通阀的一端与循环泵的输入端连接，所述循环泵的输出端连接有送液管，所述送液管远离循环泵的一端与蒸汽室连通。

优选的，所述第一空气冷凝器底部的液体输出端通过导管与冷凝液贮槽的内部连通，所述第二空气冷凝器底部的液体输出端也通过导管与冷凝液贮槽的内部连通。