[实用新型]一种撕膜机裁切机构

说明书

本实用新型公开了一种撕膜机裁切机构，包括第一支架，所述第一支架的外部边侧预设有第二支架，所述第一支架的外部固定安装有第一承载框，所述第二支架边侧的上端位置固定安装有调节支架，所述第一承载框内部的边侧位置活动安装有第一螺杆，所述第一螺杆的外部活动安装有第一高度调节载块，所述调节支架内部的中间位置横向活动安装有第二螺杆，所述第一高度调节载块的外部固定安装有第一功能支架，所述第二功能支架底部的另一侧位置纵向活动安装有第三裁切支板。该撕膜机裁切机构，能够在撕膜机机台上实现定位稳定安装，通过与外部其他机构之间的关联代替人工裁切，并能够对裁切高度与位置进行适当调节，提升了裁切精度，提高了整体的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及撕膜机技术领域，具体为一种撕膜机裁切机构。

背景技术

玻璃瓶在打包后由于工作需求，可能需要对包装好的玻璃瓶膜包进行拆包作业，以实现对玻璃瓶的重新加工或打包工作，撕膜机就是用于膜包拆包的专用设备。

现有市场上已有的撕膜机大多自动化程度较低，需要人工辅助对膜包进行裁切开口，以便于进行后续的撕膜脱膜环节，该种借助人工的开口裁切方式增加了工作成本，并无法满足长时间的连续撕膜工作，对撕膜机的整体工作效率造成了一定程度的影响，并容易拖慢工作进度，且人工对膜包开口裁切的精准程度较低，裁切力度难以固定，可能会出现在裁切过程中对膜包内部玻璃瓶造成损伤的情况，而现有的机械裁切机构大多为固定式结构，仅通过裁切刀片与输送带对膜包进行输送过程中的裁切开口作业，在裁切过程中还需要人工对膜包裁切位置进行辅助定位，裁切精度难以得到有效保障，并未配备对应的防尘配套组件，容易受到外部因素的影响，缩短自身的使用寿命，同时整体的适应力与兼容性较差，无法根据不同膜包的规格对自身裁切刀片的高度以及位置进行适当的调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种撕膜机裁切机构，以解决上述背景技术中提出自动化程度低，人工劳动强度大，生产成本较高，且裁切精度难以得到有效保证，整体适应力与兼容性较差，在闲置过程中防尘性能较差，自身使用寿命受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种撕膜机裁切机构，包括第一支架，所述第一支架的外部边侧预设有第二支架，所述第一支架的外部固定安装有第一承载框，所述第二支架边侧的上端位置固定安装有调节支架，所述第一承载框内部的边侧位置活动安装有第一螺杆，所述第一螺杆的外部活动安装有第一高度调节载块，所述调节支架内部的中间位置横向活动安装有第二螺杆，所述第一高度调节载块的外部固定安装有第一功能支架，所述第二螺杆的外部活动安装有位移载块，所述第一功能支架的底部活动安装有第一裁切支板，所述位移载块的外部固定安装有第二承载框，所述第二承载框内部的边侧位置活动安装有第三螺杆，所述第三螺杆的外部活动安装有第二高度调节载块，所述第二高度调节载块的外部固定安装有第二功能支架，所述第二功能支架底部的一侧位置横向活动安装有第二裁切支板，所述第二功能支架底部的另一侧位置纵向活动安装有第三裁切支板。

作为本实用新型优选的，所述第一支架和第二支架的底面处于同一水平高度，所述第一承载框整体为中空框架结构，且第一螺杆穿过第一承载框上端固定连接有第一调节手轮，所述第一螺杆的外部规格和第一高度调节载块与第一螺杆之间连接处的内部规格之间相互对应匹配，同时第一螺杆和第三螺杆的外部边侧均纵向固定安装有高度调节导杆，所述第二螺杆的外部两侧对称横向固定安装有位移调节导杆；

通过采用双端支架的装配式结构，使得该机构整体能够通过自身结构对膜包进行流畅连续的外包装膜裁切工作，加强了自身的工作性能。

作为本实用新型优选的，所述第二螺杆穿过第二支架上端边侧固定连接有第二调节手轮，且第二螺杆的外部规格和位移载块与第二螺杆之间连接处的内部规格之间相互对应匹配，所述第三螺杆穿过第二承载框上端固定连接有第三调节手轮，同时第三螺杆的外部规格和第二高度调节载块与第三螺杆之间连接处的内部规格之间相互对应匹配；