[实用新型]一种三辊三压粘合机

说明书

本实用新型公开一种三辊三压粘合机，包括主体机架，所述主体机架上设置有相互配合作用于上特氟龙传送带和下特氟龙传送带的拨片剥离装置、加热装置、辊压装置、传动系统以及纠偏装置，所述加热装置包括预热部和热融部，所述预热部用以对上特氟龙传送带和下特氟龙传送带之间的物料传送区进行预热，所述热融部用以对物料传送区进行热融；所辊压装置包括至少三组胶辊，所述预热部和热融部之间至少设有一组用以进行预加压、排除气体的胶辊，热融部至出口端至少设有两组用以二次加压、使物料传送区物料粘合的胶辊。

技术领域

本实用新型属于粘合机技术领域，具体涉及一种三辊三压粘合机。

背景技术

高亮热帖膜在高温下材料稳定不变形。高亮热贴膜是一种反光材料，极强的反光性能，起到警示作用。高亮热贴膜反面含胶来保证防水面料的粘合，正面是一层塑料膜，和防水面料粘合成型后，需要手工撕掉塑料薄膜，来保证面料的弹性，保证将来制作的衣服弹性。高亮热贴膜一般是条状50毫米宽度左右和防水面料粘合在一起，后续通过裁剪缝制就是一件反光的衣服，当光照亮在衣服上的高亮热贴膜，就能反光，适合在夜间执勤、工作的需要。高亮热贴膜因为有一层塑料膜的原因，在加工过程中是不透气的。而因为制作衣服的需要，要保证成衣具有高度防水，防水标准较高，面料也是不透气的。在传统加工工艺中，用熨斗进行加工粘合，需要130度至160度左右，进行手工加压进行反复粘合，热压过后，需要自然冷却后，撕掉塑料膜，才能制作出成品，效率低下，粘合平质低。使用大型1200双辊双压粘合机，因为面料和高亮热帖膜的不透气的特性，在粘合过程中，加热融化，四周容易粘合，导致中间产生气泡无法排除，制作的成品，中间会有少量的气孔，影响美观合粘合牢度。

两段三加压粘合机是指把高亮热贴膜与服装防水面料在一定温度和压力的作用下，粘合成一体。高亮热贴膜与服装防水面料粘合，会因为不透气，高亮热贴膜热熔胶四周粘住，中间气体排不出去，从而导致粘合好之后，导致高亮热贴膜和面料之间存在微小气孔的现象，影响美观和粘合牢度。

实用新型内容

为解决上述问题，本申请粘合机采用二段式四温控十二组发热管传导特氟龙传送带加热、三副胶辊加压方式加压，先初步融化热熔胶且排出气体，再通过九组发热管进行加热，通过双辊双压，进行充分粘合，完成无气孔的成型面料。

具体的，本实用新型提供一种三辊三压粘合机，包括主体机架，所述主体机架上设置有相互配合作用于上特氟龙传送带和下特氟龙传送带的拨片剥离装置、加热装置、辊压装置、传动系统以及纠偏装置，所述加热装置包括预热部和热融部，所述预热部用以对上特氟龙传送带和下特氟龙传送带之间的物料传送区进行预热，所述热融部用以对物料传送区进行热融；

所辊压装置包括至少三组胶辊，所述预热部和热融部之间至少设有一组用以进行预加压、排除气体的胶辊，热融部至出口端至少设有两组用以二次加压、使物料传送区物料粘合的胶辊。

进一步地，所述预热部包括三组加热管，通过一组温控控制；所述热熔部包括九组加热管，通过三组温控控制。

进一步地，所述每组胶辊包括对上特氟龙传送带作用的上胶辊和对下特氟龙传送带作用的下胶辊，每组胶辊均设置有加压气缸。

进一步地，所述拨片剥离装置包括设置在主体机架出口端的拨片圆撑杆，拨片圆撑杆上设置有拨片固定板，拨片固定板上设置拨片电机，通过拨片电机驱动作用于上特氟龙传送带的上回转拨片和驱动作用于下特氟龙传送带的下回转拨片作用。

进一步地，所述纠偏装置包括设置在主体机架进口端的进口滚筒组件附近的纠偏滚筒，纠偏滚筒通过设置在主体机架右侧侧板上的纠偏电机驱动。

进一步地，所述出口机架与主体机架扣接，出口机架包括内凹陷空腔，空腔内设置有出口冷却装置，出口冷却装置包括设置在出口机架中部的冷却箱体，冷却箱体内底部设有多个向下吹风的轴承风扇。

进一步地，所述冷却箱体上端面是冲孔网板，出口机架4空腔内绕冷却箱体设置的出口传送带，出口传送带通过四根辊轮进行传动。