[实用新型]一种水渣转鼓导轨结构

说明书

本实用新型属于冶金机械装备领域，涉及一种水渣转鼓导轨结构，包括支撑筒体，设置在支撑筒体上的转鼓本体与内导轨，以及通过紧固件固定在内导轨上的整体式外导轨；紧固件包括压板，以及与压板配合安装的锁紧螺栓、紧固螺栓及螺母。本实用新型通过增加辅助紧固件、改进内导轨结构、提高结构刚性等方法，改善水渣转鼓导轨在径向和轴向方向的受力情况，显著提高水渣转鼓导轨的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于冶金机械装备领域，涉及一种水渣转鼓导轨结构。

背景技术

传统的水渣转鼓整体式外导轨，通过摩擦力与内导轨进行连接，在转鼓运行过程中，因为外导轨的刚性比内导轨差很多，在转鼓自重与渣水重力的交变应力的作用下，外导轨将发生径向的变形，使得内外导轨间接触面积减小，此时内外导轨的过盈量已无法提供足够的摩擦力，加之外导轨没有外力固定，外导轨与内导轨将发生相对滑动，外导轨与内导轨之间发生不可逆的磨损，同时内导轨与支撑轮对外导轨的“碾压”作用不断增强，进一步加大了导轨的径向变形；

在内导轨与支撑轮持续不断的碾压作用下，外导轨被越碾越薄，内外导轨的间隙越来越大，相对滑动也将变的越来越剧烈，外导轨最终无法支撑转鼓运行，严重时还发生外导轨脱离的故障，导致转鼓系统出现停机故障。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种水渣转鼓导轨结构，改善外导轨的受力，显著降低外导轨的变形滑移的情况，进而增加外导轨的寿命。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水渣转鼓导轨结构，包括支撑筒体，设置在支撑筒体上的转鼓本体与内导轨，以及通过紧固件固定在内导轨上的整体式外导轨；紧固件包括压板，以及与压板配合安装的锁紧螺栓、紧固螺栓及螺母。

可选的，内导轨靠近转鼓本体的一侧设置有轴肩，轴肩上开设有若干个第一螺栓安装孔，内导轨的另一侧在低于第一螺栓安装孔的高度位置开设有若干个第二螺栓安装孔。

可选的，整体式外导轨上开设有若干个与第一螺栓安装孔匹配的第三螺栓安装孔，压板设置在内导轨远离轴肩一侧，并通过紧固螺栓及螺母与第一螺栓安装孔、第三螺栓安装孔固定。

可选的，压板上在低于紧固螺栓及螺母的高度位置设置有与内导轨第二螺栓安装孔安装用的锁紧螺栓。

可选的，压板上还设置有若干个定位销，该定位销与锁紧螺栓交错安装，配合紧固件将整体式外导轨、内导轨以及压板连接为整体。

可选的，支撑筒体上有定位止口，内导轨定位焊接在该定位止口。

可选的，支撑筒体上设置有用于将支撑筒体、内导轨、转鼓本体连接为整体用的加强筋板，该加强筋板置于内导轨与转鼓本体之间。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种水渣转鼓导轨结构，通过紧固件、压板组合，将整体式外导轨、固定在内导轨上；当转鼓转动时，外导轨受到的传动力矩将通过紧固件、摩擦力传递到内导轨；当外导轨出现的直径方向的微变形，内外导轨间接触面积减小，摩擦力降低时，因为有紧固件、定位销与压板组合，将阻止外导轨在内导轨上的滑动，避免外导轨的过早磨损，直径方向的受力情况也将得到显著改善，导轨结构刚性得到增强；

转鼓运行时存在左右窜动的情况，需要外导轨对转鼓进行纠偏，轴向力比较大，这是导轨结构刚性降低的重要原因之一，朝向转鼓内的轴向力是主要轴向力，通过在内导轨上设计轴肩、设置加强筋板的方式，将轴向力传递到转鼓本体；背离转鼓内的轴向力，大部分将通过紧固件传递到内导轨的轴肩，一部分力将通过压板、螺栓传递到内导轨上，进而传递给转鼓本体，轴向方向的受力情况也将得到显著改善，导轨结构刚性进一步增强。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明