[实用新型]一种高效工业丝加捻机

说明书

本实用新型公开了一种高效工业丝加捻机，包括车头、车身和车尾，车身位于车头与车尾之间，车身包括机架、筒子架、锭子自动脱离机构和断纱控制系统，筒子架对称设于机架上，且沿机架的长度方向均匀分布，锭子自动脱离机构和断纱控制系统均设于机架上，锭子自动脱离机构上安装储纱罐。本实用新型不仅可以降低工人的劳动强度，而且可以识别纱线，控制卷绕与加捻的启停，降低纱线的损耗和设备维护，提高整体结构的稳定性和安装精度，使大卷装倍捻卷装重量达到12KG不会出现卷装成型不良、下纱困难的问题，提高产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种高效工业丝加捻机。

背景技术

近年来纺织工业逐步朝细分市场发展化纤加捻主要可以分为民用丝加捻与工业用丝加捻。工业用丝加捻有一个特点纱线比较粗基本在800～3000D之间，捻度比较低，卷绕速度快的特点，属于织布前对纱线的一种保护，业内称为保护捻。加捻过的纱织成布面拥有强度高，表面布感较好，织造效率高等特点。因此越来越多的织造企业将原料改用了加捻纱。加捻工业丝的需求也出现供不应求。

工业丝加捻设备主要以直捻机类设备为主，此类设备主要是为轮胎帘子线加工而设计。其改进型设备也可以用单丝加捻由于此类设备价格较高，能耗大，把许多企业拒之门外。而普通大卷装倍捻卷装重量一般在8KG左右，即使改进后勉强做到12KG也容易出现卷装成型不良，下纱困难，纱线容易出现油污，品质达不到企业要求。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种高效工业丝加捻机的技术方案，不仅可以降低工人的劳动强度，而且可以识别纱线，控制卷绕与加捻的启停，降低纱线的损耗和设备维护，提高整体结构的稳定性和安装精度，使大卷装倍捻卷装重量达到12KG不会出现卷装成型不良、下纱困难的问题，提高产品的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效工业丝加捻机，包括车头、车身和车尾，车身位于车头与车尾之间，其特征在于：车身包括机架、筒子架、锭子自动脱离机构和断纱控制系统，筒子架对称设于机架上，且沿机架的长度方向均匀分布，锭子自动脱离机构和断纱控制系统均设于机架上，锭子自动脱离机构上安装储纱罐；通过上述结构的设计，不仅可以降低工人的劳动强度，而且可以识别纱线，控制卷绕与加捻的启停，降低纱线的损耗和设备维护，提高整体结构的稳定性和安装精度，使大卷装倍捻卷装重量达到12KG不会出现卷装成型不良、下纱困难的问题，提高产品的质量。

进一步，筒子架包括纱线筒子、左臂、右臂、重锤稳定装置和阻尼稳定装置，纱线筒子和重锤稳定装置均设于左臂和右臂之间，左臂上设有第一手柄，左臂和右臂分别连接阻尼稳定装置，阻尼稳定装置通过角铁连接机架，该筒子架的设计，可以满足工业丝加捻卷装的重量在12KG，线速度在60～100m/min时的稳定性和可靠性要求，同时该筒子架组装方便、结构稳定，加工方便，重锤稳定装置不仅可以用于连接左臂和右臂，使纱线筒子与摩擦轮充分接触，防止打滑，而且可以靠重锤自身重量在筒子架工作时减小产生的圆周跳动，阻尼稳定装置可以减小筒子架在工作时产生的圆周跳动，当纱线筒子绕纱完成后，通过第一手柄可以将筒子架抬起到一定的位置，左臂、右臂、重锤稳定装置和阻尼稳定装置均采用高精密钣金结构，提高零件的加工精度，从而提升筒子架整体的装配精度，重锤稳定装置包括重锤和连接杆，两个重锤分别设于左臂和右臂上位于远离纱线筒子的一端，两个重锤之间通过连接杆连接，重锤可以在筒子架工作时减小产生的圆周跳动，连接杆提高了两个重锤之间连接的稳定性。