[实用新型]一种湿法超细砂磨机

说明书

本实用新型公开了一种湿法超细砂磨机，包括筒体和底座，所述筒体下方设置有底座，且筒体上表面左侧贯穿设置有进料口，所述筒体与底座之间通过支撑板进行固定，所述筒体内部设置有主轴，且主轴的不中轴线与筒体的中轴线互相重合。该湿法超细砂磨机通过主轴的设置，其中主轴表面均匀分布有多个搅盘，且搅盘左侧表面均设置有凸块，使该砂磨机在加工过程中增强了搅拌和研磨的作用，提升了材料的研磨质量，提高了工作效率。并且主轴贯穿前端盖连接有带轮，且带轮与驱动电机的轴端连接有皮带，便于利用驱动电机驱动主轴旋转，并且驱动电机嵌入式安装于底座，且底座底面设置的支撑腿均贴合设置有防滑垫，使该砂磨机在加工过程中具有良好的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及砂磨机技术领域，具体为一种湿法超细砂磨机。

背景技术

砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械，砂磨机在现如今生活中使用十分广泛，但现有的砂磨机存在以下不足：

1、现有的砂磨机在使用过程中，由于搅盘数量较少，且搅盘的结构简单，导致在使用过程中，研磨较为粗糙，导致降低产品质量，且降低了砂磨机的工作效率；

2、现有的砂磨机在使用过程中，由于砂磨机由几部分组成，导致在安装过程中密封效果不佳的问题，导致加工材料的浪费，且提高了砂磨机的生产成本。

所以我们提出了一种湿法超细砂磨机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿法超细砂磨机，以解决上述背景技术中提出的现有砂磨机在使用过程中，研磨的质量较为粗糙，且密封效果不佳易造成材料的浪费，导致降低工作效率和提高生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿法超细砂磨机，包括筒体和底座；

所述筒体为圆柱形结构，且筒体下方设置有底座，并且筒体的中轴线与底座互相平行，且筒体上表面左侧贯穿设置有进料口；

所述筒体与底座之间通过支撑板进行固定，且支撑板垂直于底座的上表面；

所述筒体内部设置有主轴，且主轴的不中轴线与筒体的中轴线互相重合。

优选的，所述筒体外围设置有夹套，且夹套与筒体之间设置有间隙，并且夹套上表面设置有冷却水入口，且冷却水入口贯穿于夹套上表面设置有四组，并且夹套下表面贯穿设置有冷却水出口，且冷却水出口设置有一组。

采用上述技术方案，通过夹套与筒体之间设置有间隙，其中夹套上表面设置有四组冷却水入口，便于将冷却水注入夹套与筒体之间，有利于冷却筒体外表面。

优选的，所述筒体左侧设置有前端盖，且前端盖贴合筒体左侧表面设置，并且前端盖右侧表面设置有环形的密封块，且密封块的结构与筒体左侧表面的凹槽互相吻合，并且密封块与筒体凹槽连接处设置有密封垫，且密封垫设置于筒体内部。

采用上述技术方案，通过前端盖右侧表面设置的密封块结构与筒体左侧表面的凹槽互相吻合，便于前端盖与筒体的快速定位安装，并且密封块与筒体凹槽连接处设置有密封垫，使该砂磨机具有良好的密封性。

优选的，所述前端盖中间位置贯穿设置有主轴，且主轴的左侧表面设置有带轮，并且主轴的中轴线垂直于带轮右侧表面，并且带轮与驱动电机的轴端之间连接有皮带，且皮带贴合带轮凹槽设置，并且驱动电机的轴端通过皮带驱动主轴构成旋转结构。

采用上述技术方案，通过带轮与驱动电机的轴端之间连接有皮带，便于驱动电机利用皮带驱动带轮表面设置的主轴构成旋转结构。