[实用新型]一种全保温磁力驱动离心泵

说明书

本实用新型提出了一种全保温磁力驱动离心泵，包括泵体、耐磨板、叶轮、泵轴、隔板总成、保温中体和磁驱组件，所述泵体内设有耐磨板、叶轮和隔板总成，所述保温中体的一端与泵体相连接，另一端设有磁驱组件；所述磁驱组件包括内磁转子总成、隔离套、外磁转子总成，所述内磁转子总成设置于外磁转子总成的外部，两者之间设有隔离套；所述泵轴安装于保温中体的轴承腔内，两端分别与叶轮、内磁转子总成相连接，且内部具有轴心孔；所述泵体、所述保温中体的外围分别设有第一保温夹套、第二保温夹套。从整体结构做到了360度无死角的保温夹套包裹，实现了对泵过流部件的完全保温效果，提高了保温功效和效率，有效解决了保温效果差和热传导效率低等问题。

【技术领域】

本实用新型涉及保温磁力泵的技术领域，特别是一种全保温磁力驱动离心泵。

【背景技术】

磁力泵利用磁场作用产生的吸力和排斥力实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的泵动密封结构转化为零泄漏的静密封结构，解决了泄漏问题，被广泛应用于各类易燃、易爆、有毒、有害、贵重等液体介质的输送。

离心泵仅适用于液态流体的输送，对于凝固点高的介质需要通过加热使其液化后才能使用泵进行输送，如果出现保温预热不充分，未完全融化的结晶物给泵的正常运转造成极大危害，容易导致零部件损坏甚至机泵无法启动，普通离心泵常因此机械密封失效，磁力驱动离心泵则会造成较薄弱的隔离套破裂。

普通保温磁力泵的泵体和泵盖设置有保温夹套，能够应对熔点较低物料，由于自身结构特点，无法做到过流部件的完全保温，内磁转子和隔离套距离保温夹套较远，该区域的物料需要较长的预热时间，给现场使用造成困难；特别是高熔点物料，会无法使结晶物融化，常常因此引起泵的损坏。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中传统的磁力泵只对泵体和泵盖进行保温的缺陷，提出一种全保温磁力驱动离心泵，能够实现过流部件全保温，提高保温效率，强化保温效果。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种全保温磁力驱动离心泵，包括泵体、耐磨板、叶轮、泵轴、隔板总成、保温中体和磁驱组件，所述泵体内设有耐磨板、叶轮和隔板总成，所述耐磨板、所述隔板总成分别安装在位于所述叶轮前方、后方的泵前腔、泵后腔中，所述隔板总成上开设有用于连通泵前腔、泵后腔的通孔；所述保温中体的一端与泵体相连接，另一端设有磁驱组件；所述磁驱组件包括内磁转子总成、隔离套、外磁转子总成，所述内磁转子总成设置于外磁转子总成的外部，两者之间设有隔离套；所述泵轴安装于保温中体的轴承腔内，一端与叶轮相连接，另一端与内磁转子总成相连接，所述泵轴内具有轴心孔，所述泵轴上设有与轴心孔相通的副循环孔，所述轴心孔的一端与泵前腔连通，另一端与内磁转子总成、隔离套之间的间隙连通；所述保温中体内设有保温中体内循环管，所述保温中体内循环管的一端与所述隔板总成的隔板后腔连通，另一端与内磁转子总成、隔离套之间的间隙连通；所述泵体、所述保温中体的外围分别设有第一保温夹套、第二保温夹套。

作为优选，所述隔板总成包括隔板和滤板，所述隔板上开设有通孔，所述隔板的两侧分别设有隔板前腔、隔板后腔，所述隔板前腔通过通孔与隔板后腔相通，所述隔板朝向隔板前腔的一侧设有滤板，所述滤板上设有与隔板前腔相连通的侧过滤网。

作为优选，所述隔板上还设有前摩擦副循环孔，所述叶轮的叶片背面设有背叶片，用于在叶轮背面形成低压环境，所述隔板的中心处具有隔板槽口，所述叶轮上还设有叶轮后口环，所述叶轮后口环与隔板槽口采取间隙配合。

作为优选，所述泵轴的轴肩上开设有前后两副与轴心孔相连通的副循环孔，所述副循环孔接通所述保温中体的轴承腔。

作为优选，所述内磁转子总成包括内磁转子支座和内磁转子，所述内磁转子的内侧安装有磁钢，所述内磁转子支座背向内磁转子的一侧设有辅助叶片，所述辅助叶片用于增压循环保温中体内循环管的介质。

作为优选，所述外磁转子总成包括外磁转子，以及配设在外磁转子一端的外磁转子支座，所述外磁转子的外磁联轴器外表面安装有磁钢。