[实用新型]隔膜压滤机隔膜板进料孔夹膜器与配套滤板进料孔夹布器

说明书

本实用新型公开了隔膜压滤机隔膜板进料孔夹膜器与配套滤板进料孔夹布器，创新方案的要点是：将现有的滤板进料孔螺栓连接式双圆环夹布器，改进成隔膜板进料孔夹膜器与配套滤板进料孔夹布器，包括加大型夹膜器、加厚型夹布分料器，两者配套相得益彰，既能夹紧同一个滤室隔膜滤板进料孔周围的膜片、防止膜片与芯板进料孔周围粘合处开裂，又能夹紧同一个滤室配套滤板进料孔周围的滤布并为滤室各向分料导流；解决了（1）隔膜滤板组件的进料孔夹布器较小，夹不到进料孔周围的膜片，高压介质鼓胀膜片时，进料孔周围的膜片容易开裂和滤布容易破裂；（2）配套滤板组件进料孔夹布器缺少分料槽，滤室各向进料不均匀，影响过滤效果的技术问题；综合增效。

技术领域

本实用新型属于隔膜压滤机（专利分类号B01D25/12）技术领域，涉及一种隔膜滤板进料孔夹膜器与配套滤板进料孔夹布器。

背景技术

压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；隔膜压滤机，是一种二次加高压鼓胀隔膜压榨滤饼脱水的压滤机；主要由双梁机架、滤板压紧机构、隔膜过滤机构、翻板接液机构、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、PLC程控系统组成；适用于滤饼含水率较低的各种悬浮液物料（即液体和固态颗粒的混合物）的压榨脱水式固液分离。

隔膜过滤机构，是隔膜压滤机的核心机构，主要由首尾密封防腐滤板、隔膜滤板组件、配套滤板组件、滤布、各流体进出外接管路组成；隔膜滤板组件，包括隔膜滤板、高压介质咀、进料孔夹布器、滤板滑动支撑、各流体进出孔端密封圈；配套滤板组件，包括配套滤板（普通厢式滤板）、进料孔夹布器、滤板支撑拉手、各流体进出孔端密封圈；多块包覆着滤布的隔膜滤板组件和配套滤板组件相间排列安置在滤板滑道上，通过滤板压紧机构的液压油缸压紧滤板，相邻隔膜滤板和配套滤板的凹形过滤腔构成多滤室；多滤室加首尾密封防腐滤板和各流体进出外接管路，即构成过滤机构；具有二次加高压鼓胀隔膜压榨滤饼脱水的功能。

隔膜滤板，包括芯板和膜片，主要是在普通厢式滤板的基础上加装了一层弹性膜片，膜片和芯板之间构成压榨腔，压榨腔加入高压介质可鼓胀膜片压榨滤饼脱水。进料孔夹布器，即滤板进料孔螺栓连接式双圆环夹布器，四个螺栓连接两个圆环半边夹形成进料孔夹布器。两块滤布分别披挂在滤板的两面并四周固定，夹布器安装在滤板进料孔上夹紧滤板两面的滤布，使相邻滤布形成一个稳定的中心进料式滤布袋（即滤室）。

现有的隔膜过滤机构，存在以下缺陷：（1）隔膜滤板组件存在的问题：滤板进料孔螺栓连接式双圆环夹布器较小，夹不到进料孔周围的膜片，高压介质鼓胀膜片时，由于进料孔周围的膜片和滤布弯曲半径较小、应力较大，进料孔周围的膜片容易开裂（膜片和芯板粘合处开裂）和滤布容易破裂，膜片开裂影响压榨脱水，滤布破裂导致漏料；（2）配套滤板组件存在的问题：滤板进料孔螺栓连接式双圆环夹布器缺少分料槽，滤室各向进料不均匀，影响过滤效果；上述问题主要与进料孔夹布器有关。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有滤板进料孔螺栓连接式双圆环夹布器的缺陷，解决（1）隔膜滤板组件的进料孔夹布器较小，夹不到进料孔周围的膜片，高压介质鼓胀膜片时，进料孔周围的膜片容易开裂和滤布容易破裂；（2）配套滤板组件进料孔夹布器缺少分料槽，滤室各向进料不均匀，影响过滤效果的技术问题，提供一种隔膜压滤机隔膜板进料孔夹膜器与配套滤板进料孔夹布器；进料孔夹膜器——指夹紧进料孔周围膜片的器件，因专利名称字数有限而简称。