[实用新型]一种电解铜粉还原炉

说明书

本实用新型公开了一种电解铜粉还原炉，包括支撑筒，所述支撑筒安装在输送通道的内部，且支撑筒的内固定连接有支撑板，所述支撑板围绕着支撑筒的轴心等间距分布，所述支撑板上通过插接方式连接有加热件，所述支撑筒的内部中心处设置有定位件，所述定位件和支撑板之间固定连接，所述定位件的一侧通过插接方式转动连接有蛟龙轴。通过设置的拼接槽和拼接柱之间的相互配合，从而可以让相邻的蛟龙轴拼接起来，从而可以去适应不同长度的输送管道，另外通过设置的支撑板和加热件之间的相互配合，当原料经过支撑板和加热件的时候，可以对原料的内部进行加热，这样可以有效的增大与原料的加热面积，从而可以提高热量的利用率。

技术领域

本实用新型涉及还原炉技术领域，具体为一种电解铜粉还原炉。

背景技术

电解铜粉主要用于金刚石工具、粉末冶金零件、电碳、摩擦材料等行业，随着粉末冶金技术的不断完善和发展，电解铜粉的需求量不断增加。目前，电解铜粉的通常使用还原炉进行还原作业。

现有公开号为CN209452812U的中国专利，其公开了一种改进的电解铜粉还原炉，包括还原炉本体、水泵和水箱，所述还原炉本体内壁开有凹槽，且凹槽内嵌接有第一电磁加热板，所述还原炉本体顶部外壁通过螺栓固定有固定座，固定座顶部外壁通过螺栓固定有倾斜的预热仓，所述预热仓内开有安装槽，且安装槽内通过螺栓固定有第二电磁加热板，所述还原炉本体一端外壁通过螺栓固定有水冷箱，且水冷箱底端插接有出水管和进水管，进水管一端与水泵出水口插接。本实用新型增加了对原料的预热结构，减少了热量在传导过程中的流失，提高了装置的热传递效率，从而使得原料再次经过高温加热时氧化还原反应进行的较为彻底，提高了装置的还原效率。

但是，上述专利中所添加的预热结构，只是在输送管道的内壁上添加电磁加热板，由于原料是通过蛟龙进行进行输送，而当输送中的原料经过电磁加热板时，只有蛟龙外侧的原料与电磁加热板进行接触，而内部的原料并没有接触，这样一来就会导致原料出现受热不均匀的情况，因此这样的加热方式对能量的利用率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解铜粉还原炉，旨在改善上述专利中所添加的预热结构，只是在输送管道的内壁上添加电磁加热板，由于原料是通过蛟龙进行进行输送，而当输送中的原料经过电磁加热板时，只有蛟龙外侧的原料与电磁加热板进行接触，而内部的原料并没有接触，这样一来就会导致原料出现受热不均匀的情况，因此这样的加热方式对能量的利用率较低的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种电解铜粉还原炉，包括支撑筒，所述支撑筒安装在输送通道的内部，且支撑筒的内固定连接有支撑板，所述支撑板围绕着支撑筒的轴心等间距分布，所述支撑板上通过插接方式连接有加热件，所述支撑筒的内部中心处设置有定位件，所述定位件和支撑板之间固定连接，所述定位件的一侧通过插接方式转动连接有蛟龙轴，所述蛟龙轴的外侧固定连接有蛟龙叶片。

进一步的，所述支撑筒的侧面对称贯穿开设有固定孔，所述固定孔围绕着支撑筒的轴心等间距分布。

进一步的，所述加热件的形状设置为螺旋状结构。

进一步的，所述定位件的形状设置为圆管形结构。

进一步的，所述蛟龙轴的一端开设有拼接槽，且蛟龙轴的另一端固定连接有拼接柱，所述拼接槽和拼接柱之间相互卡合。

进一步的，所述蛟龙轴的两端外侧均设置有挡圈，所述挡圈和蛟龙轴之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的拼接槽和拼接柱之间的相互配合，从而可以让相邻的蛟龙轴拼接起来，从而可以去适应不同长度的输送管道，另外通过设置的支撑板和加热件之间的相互配合，当原料经过支撑板和加热件的时候，可以对原料的内部进行加热，这样可以有效的增大与原料的加热面积，从而可以提高热量的利用率。

附图说明