[实用新型]气泡袋制袋装置有效
申请号: | 202221779464.3 | 申请日: | 2022-07-11 |
公开(公告)号: | CN218615721U | 公开(公告)日: | 2023-03-14 |
发明(设计)人: | 王天坤 | 申请(专利权)人: | 苏州思展实业有限公司 |
主分类号: | B31B70/64 | 分类号: | B31B70/64;B31B70/02 |
代理公司: | 苏州汇智联科知识产权代理有限公司 32535 | 代理人: | 王美红 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气泡 袋装 | ||
1.气泡袋制袋装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上安装有放料组件(2)、纠偏组件(3)、热压组件(4)、送料组件(5)和裁切组件(6),所述放料组件(2)、纠偏组件(3)、热压组件(4)、送料组件(5)和裁切组件(6)从左至右依次设置,所述放料组件(2)包括第一放料辊(7)、第一导向辊(8)、第二放料辊(9)和第二导向辊(10),所述第一放料辊(7)安装在第一放料辊轴(11)上,第一放料辊轴(11)转动安装在放料支架(12)上,所述第一导向辊(8)安装在第一导向辊轴(13)上,第一导向辊轴(13)转动安装在放料支架(12)上,所述第二放料辊(9)安装在第二放料辊轴(14)上,第二放料辊轴(14)转动安装在放料支架(12)上,所述第二导向辊(10)安装在第二导向辊轴(15)上,第二导向辊轴(15)转动安装在放料支架(12)上。
2.根据权利要求1所述气泡袋制袋装置,其特征在于:所述纠偏组件(3)包括纠偏板(16)、第一导料辊(17)和第二导料辊(18),所述纠偏板(16)安装在摆臂(19)的一端,摆臂(19)的另一端与旋转轴(20)的一端固定连接,旋转轴(20)的另一端通过联轴器与旋转气缸(21)的输出端固定连接,旋转气缸(21)安装在机架(1)上,所述第一导料辊(17)和第二导料辊(18)间隔设置,所述第一导料辊(17)安装在第一导料辊轴(22)上,所述第二导料辊(18)安装在第二导料辊轴(24)上。
3.根据权利要求1所述气泡袋制袋装置,其特征在于:所述热压组件(4)包括热压板(25),热压板(25)内部设置有腔体,腔体内安装有加热丝,加热丝通过电线与电源连通,热压板(25)的上端固定连接有电动伸缩杆(26),电动伸缩杆(26)的上端通过螺栓固定连接有横板(27),横板(27)通过螺栓与热压支架(28)固定。
4.根据权利要求3所述气泡袋制袋装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(26)的外部设置有波纹状的伸缩管(29),伸缩管(29)的上端与横板(27)焊接密封,伸缩管(29)的下端与热压板(25)的上表面焊接密封,热压板(25)的顶部开设有通孔(30),热压板(25)的下表面设有若干用于容纳气泡的容纳槽(31),容纳槽(31)的顶部均设有负压孔(32),负压孔(32)的上端与腔体相连通。
5.根据权利要求3所述气泡袋制袋装置,其特征在于:所述热压支架(28)上安装有承压板(33),所述承压板(33)位于热压板(25)的下方,热压支架(28)的前端设有用于将气体吹入底层塑料和表层塑料之间的鼓风机(34),所述鼓风机(34)位于热压板(25)和承压板(33)之间,并且通过螺栓与热压支架(28)固定。
6.根据权利要求1所述气泡袋制袋装置,其特征在于:所述送料组件(5)包括第一送料辊(48)和第二送料辊(49),所述第一送料辊(48)和第二送料辊(49)上下平行设置,所述第一送料辊(48)和第二送料辊(49)上均设置有若干环形增磨条(50),所述第一送料辊(48)安装在第一送料辊轴(51)上,所述第一送料辊轴(51)转动安装在送料支架(52)上,所述第二送料辊(49)安装在第二送料辊轴(53)上,所述第二送料辊轴(53)转动安装在送料支架(52)上,第二送料辊(49)的端部与电机的输出端固定连接。
7.根据权利要求1所述气泡袋制袋装置,其特征在于:所述裁切组件(6)包括裁切台(35)、气缸(36)、裁切刀(37)和防褶皱组件,所述裁切台(35)上安装有承切板(38),所述裁切台(35)上安装有四个支撑柱(39),四个所述支撑柱(39)上安装有支撑板(40),支撑板(40)上安装有气缸(36),所述气缸(36)的活塞杆与升降板(41)的上表面固定连接,升降板(41)的四角上安装有滑套(42),滑套(42)套设在支撑柱(39)上,升降板(41)的下表面安装有裁切刀(37),升降板(41)的下表面还安装有四个防褶皱组件,四个所述防褶皱组件位于裁切刀(37)的四周。
8.根据权利要求7所述气泡袋制袋装置,其特征在于:所述防褶皱组件包括弹簧(43)、铰接杆(44)和压辊(45),所述弹簧(43)的顶部安装在升降板(41)的下表面,弹簧(43)的底部通过第一铰接座(46)与铰接杆(44)铰接,铰接杆(44)的顶端通过第二铰接座(47)铰接在升降板(41)的下表面,所述铰接杆(44)的底端转动安装有压辊(45)。
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