[实用新型]电抗器铁芯的叠压装置

说明书

本实用新型公开了电抗器铁芯的叠压装置，该装置包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有置物座，所述置物座的顶部开设有置物槽，所述置物槽的内部与置物座的内部相连通，所述置物槽的内壁上开设有通槽，所述置物座的右侧固定安装有伺服电机。该实用新型，通过移动的承载座与敲击推杆的配合使用，不断的延展板不同位置进行敲击推动，使得突出的硅钢片进入硅钢片组内部，保持硅钢片组的端面平整，提高铁芯的使用寿命，限位机构的设置在对硅钢片进行放置时对硅钢片起到一定的限制作用，避免硅钢片倾倒影响叠压效率，解决了以往电抗器铁芯的叠压装置叠压质量不佳与放置硅钢片时容易倾倒的问题。

技术领域

本实用新型涉及电抗器铁芯的叠压装置。

背景技术

在生产电抗器铁芯的过程中，通常是采用简单槽钢作为叠压装置对硅钢片进行夹紧叠压，再刷胶烘烤固定芯柱成整体，线圈先绕制于做好的绕线模，再套于已装配好的铁芯内用撑条撑紧以固定线圈。

由于在生产过程中，现有叠压装置常常会出现被加工的铁芯平面不一致，平整度不够高，从而使得产品出现结构稳定性不强，抗冲击振动能力差，噪音大等现象，且影响后期装配导致生产周期长，生产效率低，因此我们技术人员提供了电抗器铁芯的叠压装置，用以解决该类问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供电抗器铁芯的叠压装置，以解决以往电抗器铁芯的叠压装置叠压质量不佳与放置硅钢片时容易倾倒的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

电抗器铁芯的叠压装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有置物座，所述置物座的顶部开设有置物槽，所述置物槽的内部与置物座的内部相连通，所述置物槽的内壁上开设有通槽，所述置物座的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至通槽的内部，所述伺服电机的输出轴上固定连接有丝杠，所述通槽的内部滑动连接有同步板，所述同步板螺纹连接在丝杠上，所述同步板的正面固定连接有推板，所述置物座的内部滑动连接有承载板，所述承载板的背面设置有延展板，所述承载板的正面插接有两个卡扣，所述卡扣的背面贯穿承载板并固定连接在延展板的正面，所述卡扣的内壁上固定连接有两个弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在承载板上，所述置物座的正面固定安装有两个电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿置物座并固定连接在承载板上，所述承载板的正面开设有活动槽，所述承载板的正面滑动连接有承载座，所述承载座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿承载座并通过齿轮与承载板啮合，所述承载板上安装有两个敲击推杆，所述敲击推杆的输出端贯穿承载板与活动槽并与延展板接触，所述置物槽的内部开设有等距离排列的限位机构。

所述置物座的右侧固定安装有控制面板，所述伺服电机、驱动电机、电动推杆、敲击推杆与限位机构均与控制面板电性连接。

所述承载板的正面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条固定连接在承载座上。

所述限位机构包含有安装槽，所述安装槽开设在置物槽的内底壁上，所述安装槽的内底壁上固定安装有电磁板，所述安装槽的内壁上滑动连接有限位条，所述限位条的顶部贯穿并延伸至置物槽的内部，所述限位条的底部固定连接有磁力板，所述磁力板位于电磁板的顶部并与电磁板磁性连接，所述限位条的顶部安装有电钮，所述电磁板与控制面板电性连接。

所述限位条上固定连接有两个软垫，所述软垫由橡胶材料制成。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过移动的承载座与敲击推杆的配合使用，不断的延展板不同位置进行敲击推动，使得突出的硅钢片进入硅钢片组内部，保持硅钢片组的端面平整，提高铁芯的使用寿命，限位机构的设置在对硅钢片进行放置时对硅钢片起到一定的限制作用，避免硅钢片倾倒影响叠压效率，解决了以往电抗器铁芯的叠压装置叠压质量不佳与放置硅钢片时容易倾倒的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；